德歐塑膠原料有限公司
因壓延級TPEE加工成型技術較復雜,不成熟的成型技術會使產(chǎn)品性能降低,或成型后達不到制品要求,因此本公司有數(shù)名專業(yè)從事化學工業(yè)技術的人員為顧客解決加工成型中的技術難題! 另本公司出售壓延級TPEE的其他類型,我們有化學工程師為你解決樹脂挑料,成型難等問題!出售壓延級TPEE、TPEE高膠粉、無鹵阻燃TPEE、醫(yī)療級TPEE、抗靜電TPEE、發(fā)泡級TPEE、耐熱級TPEE.我們直接從廠家提貨,屬一級總代理級有限公司,貨源穩(wěn)定,品種齊全.價格優(yōu)惠.無鹵阻燃TPEE
壓延級TPEE--結構與特點:熱塑性彈性體在結構上擁有共同點,都是其分子結構中含有一種作用力足夠大的物理交聯(lián)段,也可以稱之為化學鍵在高溫條件下的解離狀態(tài),和隨意扭轉力比較大的高彈性鏈,而TPEE則屬于含有芳香族聚酯硬段(結晶相)和脂肪族聚酯或聚醚軟段(連續(xù)相)的嵌段共聚物,習慣稱之為聚酯橡膠,TPEE隸屬共聚物中的線性嵌段,其本身的強度的作用力主要來自分子結構中的聚酯段或硬段,分散于作為連續(xù)相的無定形軟段中。連續(xù)相聚酯嵌段中的軟段和未結晶段構成,整個TPEE彈性體的分子排布是一個雜亂的網(wǎng)絡和部分連續(xù)的晶態(tài)網(wǎng)狀結構堆疊組成。在受其他的力學作用下,應力傳至結晶相,當晶體受力而逐漸定向時,則應力傳至網(wǎng)狀部分,終應力由高彈性區(qū)域承擔.TPEE在高低溫狀態(tài)下,性能卓越,耐溫性良好,經(jīng)測試,一般普通型在110~140℃的十小時不斷的加熱環(huán)境中,仍然能夠不失比重,其抗凍性佳,在低溫條件下柔韌性好,并保持優(yōu)異的抗沖擊性能,在應變力很小的情況下,其突出的彈性模量比同級別的其他熱塑性體都好,與TPU相比,在低溫環(huán)境下不會變硬,同時耐酸堿性要比TPV強,別的不說,光TPEE的彈性就將近高于TPU的1/5,但是TPEE存在一定的缺陷,當處于高溫熱水中時,其性能相對較差,柔韌性不足,而且在價格上比較昂貴,然而TPEE屬于可回收利用的高綠色環(huán)保型材料,使之應用于生活,工業(yè)等各個領域,且呈現(xiàn)出迅速發(fā)展的趨勢。
壓延級TPEE--應用:TPEE主要用于要求減震、耐沖擊、耐曲撓、密封性和彈性、耐油、耐化學品并要求足夠強度的領域。如:聚合物改性、汽車部件、耐高低溫電線護套、液壓軟管、鞋材、傳動皮帶、旋轉成型輪胎、撓性連軸節(jié)、消音齒輪、電梯滑道、化工設備管道閥件中的防腐耐磨耐高低溫材料等。TPEE高性能的產(chǎn)品牌號有美國杜邦公司的TPEE 5526,5556,4056,4069等,廣泛用于電線電纜以及密封件等。通過對軟硬段比例的調節(jié),TPEE的硬度可以從邵氏30-82D,其彈性和強度介于橡膠和塑料之間。與其它熱塑性彈性體相比,在低應變條件下,TPEE模量比相同硬度的其它熱塑性彈性體高。當以模量為重要的設計條件時,用TPEE可縮小制品的橫截面積,減少材料用量。TPEE具有極高的拉伸強度。與聚氨酯(TPU)相比,TPEE壓縮模量與拉伸模量要高得多用相同硬度的TPEE和TPU制作同一零件前者可以承受更大的負載。在室溫以上,TPEE彎曲模量很高,而低溫時又不象TPU那樣過于堅硬因而適宜制作懸臂梁或扭矩型部件,特別適合制作高溫部件。TPEE低溫柔順性好低溫缺口沖擊強度優(yōu)于其他TPE,耐磨耗性與TPU相當。在低應變條件下,TPEE具有優(yōu)異的耐疲勞性能且滯盾損失少,這一特點與高彈性相結合,使該材料成為多次循環(huán)負載使用條件下的理想材料,齒輪、膠輥、撓性聯(lián)軸節(jié)、皮帶均可采用。
壓延級TPEE--性能:TPEE是一種具有優(yōu)異綜合性能的工程彈性體,強度高,回彈性好,抗蠕變、沖擊和屈撓疲勞性及耐磨性能均很好。TPEE的力學性能與其組成有密切關系,隨著聚合物中硬段含量的增加,產(chǎn)品硬度、密度、熔點、軟化點、彎曲模量和拉伸強度提高,而拉斷伸長率和回彈性則相應降低。TPEE具有優(yōu)異的耐熱性能,硬度越高,耐熱性越好。TPEE在110~140℃連續(xù)加熱10h基本不失重,因而TPEE的使用溫度非常高,短期使用溫度更高,能適應汽車生產(chǎn)線上的烘漆溫度(150-160℃),并且它在高低溫下力學性能損失小。TPEE在120℃以上使用,其拉伸強度遠遠高于TPU。此外,TPEE還具有出色的耐低溫性能。TPEE脆化溫度低于-70℃,并且硬度越低,耐寒性越好,大部分TPEE可在-40℃下長期使用。由于TPEE在高、低溫時表現(xiàn)出的均衡性能,它的工作溫度范圍非常寬,可在-70~200℃使用。TPEE的耐油性極好,在室溫下能耐大多數(shù)極性溶劑(如酸、堿、胺及二醇類化合物),但不耐鹵代烴(氟里昂除外)及酚類。其耐化學品性的能力隨其硬度的提高而提高。TPEE對大多數(shù)有機溶劑、燃料及氣體的抗溶脹性能和抗?jié)B透蝕能良好,其燃油滲透性僅為氯丁橡膠、氯磺化聚乙烯、橡膠等耐油橡膠的三百分之一跟三分之一左右。但TPEE耐熱水性能較差,添加聚碳酰胺穩(wěn)定劑可以明顯改善其抗水解性能。在TPEE分子鏈中的PBT硬段引進基衍生物PEN,可以獲得耐水性和耐熱性更好的TPEE.
壓延級TPEE--概述:中國科學院化學研究所20世紀70年代就開始研究TPEE,隨后原化工部晨光化工研究院(國家結構工程塑料工程技術研究中心)從1985年開始研發(fā),2002 年,四川晨光科新塑膠有限責任公司正式成立,先后開發(fā)出硬段均為PBT,軟鏈段分別為聚醚(高性能級-H系列)、環(huán)氧丙烷聚醚(通用級-T系列)以及脂肪族聚酯和聚醚酯(共混改性級-C系列)的3個系列20余個牌號的TPFF產(chǎn)品。目前商品名為SUNPRENE的TPEE包括高性能級(注塑)、擠出級、吹塑級、改性級、玻纖增強級和阻燃級(環(huán)保,UL94-VO級)等,硬度范圍在邵爾D30~75。近年來,TPEE需求越來越旺盛,國內許多公司都已參與TPEE的開發(fā)。北京市化學工業(yè)研究院建立了千噸級TPEE生產(chǎn)線,開發(fā)出了適合汽車防塵罩、安全氣囊蓋板等高性能要求的“Kaifa”牌 TPEE產(chǎn)品。但總體來說,國內TPEE種類少、規(guī)模小,價格高、質量不穩(wěn)定,遠遠不能滿足國內市場需求。此外,各大公司也正致力于TPEE合金化技術的研究開發(fā)。TPEE與PVC、ABS、PBT 等共混復合改性合金,有的已獲得實際應用,有的還正在研發(fā)中。GE公司用TPEE和PBT 共混復合制成的新品種,可代替PU、RIM 制作汽車外裝材料。用TPEE和含乙烯基的硅橡膠在有機過氧化物存在下進行熔融捏合,可獲得改性硅橡膠;取1~30份改性硅橡膠加入到100份TPEE中在進行熔融捏合,可制得具有良好脫模性和耐磨性的TPEE新產(chǎn)品。