常州市大拇指干燥科技有限公司

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      PLG連續(xù)盤式干燥機（草酸鎳專用圓盤干燥機   圓盤烘干機）

草酸鎳專用盤式干燥機流程圖

草酸鎳專用盤式干燥機產(chǎn)品介紹

　　盤式連續(xù)干燥器是一種高效的傳導(dǎo)型連續(xù)干燥設(shè)備。其獨特的結(jié)構(gòu)和工作原理決定了它具有熱效率高、能耗低，占地面積小、配置簡單、操作控制方便、操作環(huán)境好等特點，廣泛適用于化工、醫(yī)藥、農(nóng)藥、食品、飼料、農(nóng)副產(chǎn)品加工等行業(yè)的干燥作業(yè)。在各行業(yè)使用實踐中深受好評?，F(xiàn)生產(chǎn)制造常壓、密閉、真空三大類型、1200、1500、2200、3000四種，A(碳鋼)、B(接觸物料部分均布不銹鋼)、C（在B的基礎(chǔ)上，增加蒸汽管路、主軸及支架為不銹鋼，筒體和蓋頂內(nèi)襯不銹鋼）。三種材質(zhì)，干燥面積4～180m 2，共幾百種型號的系列產(chǎn)品，并能提供與之相配套的種輔助設(shè)備，可滿足用戶對各種物料進行干燥的需要。

草酸鎳專用盤式干燥機實物圖

草酸鎳專用盤式干燥機工作原理　　

     濕物料自加料器連續(xù)地加到干燥器上部層干燥盤上，帶有耙葉的耙臂作回動使耙臂作回動使耙葉連續(xù)地翻抄物料。物料沿指數(shù)螺旋線流過干燥盤表面，在小干燥盤上的物料被移送到外緣，并在外緣落到下方的大干燥盤外緣，在大干盤上物料向里移動并從中間落料口落如下一層小干燥盤中。大小干燥盤上下交替排列，物料得以連續(xù)地流過整個干燥器。中空的干燥盤內(nèi)通入加熱介質(zhì)，加熱介質(zhì)形式有飽和蒸汽、熱水和導(dǎo)熱油，加熱介質(zhì)由干燥盤的一端進入，從另一端導(dǎo)出。已干物料從*一層干燥盤落到殼體的底層，*被耙葉移送到出料口排出。濕份從物料中逸出，由設(shè)在頂蓋上的排濕口排出，真空型盤式干燥器的濕氣由設(shè)在頂蓋上的真空泵口排出。從底層排出的干物料可直接包裝。通過配加翅片加熱器、溶劑回收冷凝器、袋式除塵器、干料返混機構(gòu)、引風(fēng)機等輔機，可提高其干燥的生產(chǎn)能力，干燥膏糊狀和熱敏性物 料，可方便地回收溶劑，并能進行熱解和反應(yīng)操作。

草酸鎳專用盤式干燥機技術(shù)特性

(一)干燥盤

設(shè)計壓力：一般為0.4MPa，*可達1.6MPa。

*使用壓力：一般≤0.4MPa，*可達1.6MPa。

加熱介質(zhì)：蒸汽、熱水、導(dǎo)熱油、干燥盤溫度100時使用熱水加熱，100～150時用≤0.4MPa飽和水蒸汽或者過熱蒸汽加熱，150～320時用導(dǎo)熱油加熱，＞320時可采用電、導(dǎo)熱油、熔鹽等方式加熱。

(二)物料傳送系統(tǒng)

主軸轉(zhuǎn)速：1～10轉(zhuǎn)分，電磁或變頻無極調(diào)速。

耙臂：每層干燥盤上有2～8支固定在主軸上的耙臂。

耙葉：絞接在耙臂上，能隨盤面上下浮動保持接觸，有多種形式。

碾滾：對易結(jié)塊和需要粉碎的物料，在適當位置配加碾滾，可以強化傳熱和干燥過程。

(三)殼體有常壓、密閉、真空三種型式

常壓型：圓筒或八棱柱型，有整體和對開兩種結(jié)構(gòu)。加熱介質(zhì)進出口主管道可以在殼體內(nèi)，也可以在殼體外。

密閉型：圓筒型殼體，能承受5Kpa內(nèi)壓，加熱介質(zhì)進出口主管道可以在殼體內(nèi)，也可以在殼體外。

真空型：圓筒型殼體，設(shè)計壓力為0.1Mpa，加熱介質(zhì)進出口主管道在殼體內(nèi)。

(四)空氣加熱器

一般在蒸發(fā)量較大的情況下使用，以增強干燥效率。

PLG中間體連續(xù)盤式干燥機|中間體烘干機，中間體干燥機適應(yīng)物料

干燥 熱解 燃燒 冷卻 反應(yīng) 升華

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草酸鎳專用盤式干燥機選型表

草酸鎳專用盤式干燥機使用特點：

l、物料與熱空氣充分接觸，干燥均勻。

2、傳熱面積大，傳熱傳質(zhì)系數(shù)高，節(jié)能效果顯著。

3、可調(diào)性好，濕物料不同選取不同的機內(nèi)停留時間。

4、物料表面損傷輕，對結(jié)晶型物料也幾乎不破損，可用于易碎物料。

５、干燥室全封閉結(jié)構(gòu)且微負壓操作，無交叉污染。

６、可與其他上、下續(xù)工藝過程裝置連接，可實現(xiàn)連續(xù)作業(yè)。

注；由于每個廠家對同一種物料很有可能制作工藝上面有所差異，而導(dǎo)致對烘干設(shè)備的選型造成差異，所以希廣大新老客戶看見此信息時務(wù)必來電詳詢，隨時歡迎您的來電。