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                       鍋爐軟化水設(shè)備

鍋爐軟化水設(shè)備的定義：

鍋爐軟化水設(shè)備是針對(duì)鍋爐長(zhǎng)垢而推出的一種原水預(yù)處理裝置，去除原水中的鈣、鎂離子以及導(dǎo)致鍋爐長(zhǎng)垢的元素.

鍋爐軟化水設(shè)備工作原理：

　　由于水的硬度主要由鈣、鎂形成及表示，故一般采用陽(yáng)離子交換樹(shù)脂(軟水器)，將水中的Ca2+、Mg2+（形成水垢的主要成份）置換出來(lái)，隨著樹(shù)脂內(nèi)Ca2+、Mg2+的增加，樹(shù)脂去除Ca2+、Mg2+的效能逐漸降低。

　　當(dāng)樹(shù)脂吸收一定量的鈣鎂離子之后，就必須進(jìn)行再生，再生過(guò)程就是用鹽箱中的食鹽水沖洗樹(shù)脂層，把樹(shù)脂上的硬度離子在置換出來(lái)，隨再生廢液排出罐外，樹(shù)脂就又恢復(fù)了軟化交換功能。

　　由于水的硬度主要由鈣、鎂形成及表示由于水的硬度主要由鈣、鎂形成及表示鈉離子交換軟化處理的原理是將原水通過(guò)鈉型陽(yáng)離子交換樹(shù)脂，使水中的硬度成分Ca2+、Mg2+與樹(shù)脂中的Na+相交換，從而吸附水中的Ca2+、Mg2+，使水得到軟化。

硬水轉(zhuǎn)換軟化水的化學(xué)方程式：

　　鈣的去除：

　　CaCO3+2NaCl=CaCl2+Na2CO3

　　鎂的去除：

MgCO3+2NaCl=MgCl2+Na2CO3

鍋爐軟化水設(shè)備控制閥類型：

　　、半自動(dòng)（手動(dòng)）控制閥

　　、全自動(dòng)流量型控制閥

、全自動(dòng)時(shí)間型控制閥

鍋爐軟化水設(shè)備軟水硬度超標(biāo)的原因分析

鍋爐軟化水設(shè)備軟水硬度超標(biāo)的原因分析:

　　1、在軟水設(shè)備的取樣口檢測(cè)是合格的，但軟水箱中的水硬度超標(biāo)，造成此現(xiàn)象的原因如下：

　　A、再生周期設(shè)定過(guò)大，或流量計(jì)故障造成的計(jì)量不準(zhǔn)，使樹(shù)脂本該再生時(shí)未能及時(shí)再生，致使超標(biāo)水注入軟水箱。

　　B、正洗時(shí)間偏短，使本應(yīng)在正洗中被沖掉的廢鹽水被部分地帶到軟水箱中。

　　C、給水水壓不穩(wěn)引發(fā)的鹽箱補(bǔ)水過(guò)少，吸鹽過(guò)少，正洗不足，其中任何一項(xiàng)都可造成該次再生后出水硬度超標(biāo)，影響軟水箱水質(zhì)。

　　D、在鹽箱中的鹽很少時(shí)，未能及時(shí)添加，造成某次再生的效果不佳。

　　E、操作不當(dāng)，在某次再生過(guò)程中關(guān)閉給水閥。

　　以上錯(cuò)誤中任何一項(xiàng)均可造成短時(shí)間大量超標(biāo)水注水軟水箱，需要合格軟水長(zhǎng)時(shí)間稀釋超標(biāo)水才可使軟水箱中的水重新達(dá)標(biāo)。

鍋爐軟化水設(shè)備軟水硬度超標(biāo)的原因分析:

　　2、在軟水設(shè)備的取樣口多次檢測(cè)，均不合格，將此情況分為新裝軟水設(shè)備初次試水硬度超標(biāo)及在用軟水設(shè)備硬度超標(biāo)分別討論：

　　A、新裝軟水設(shè)備初次試水硬度超標(biāo)的原因：

　　a 中心管與控制閥交接處的O形密封圈未形成密封，此時(shí)應(yīng)檢查：

　　l 中心管的長(zhǎng)度是否夠，外徑是否符合要求

　　l 是否忘記裝O形密封圈

　　l O形密封圈是否破損

　　b 中心管上破損，有裂紋。

　　c 給水TDS值與樹(shù)脂層高度比值過(guò)大。

　　d 給水TDS值與樹(shù)脂交換容量的比值過(guò)大。

　　e 進(jìn)出水口接反。

　　B 在用軟水設(shè)備軟水硬度超標(biāo)的原因：

　　a 給水TDS值與樹(shù)脂層高度或樹(shù)脂交換容量的比值過(guò)大。與新樹(shù)脂初次試水相比，在用軟水設(shè)備對(duì)給水TDS值要求更嚴(yán)格，當(dāng)樹(shù)脂層高度為1.5米，總硬度為13mmol/L，給水TDS值≧900mg/L時(shí)，確保軟水硬度≤0.03mmol/L將會(huì)比較困難。

　　b 樹(shù)脂中毒，老化引起的樹(shù)脂交換容量降低。由此種原因引起的軟水硬度超標(biāo)是一漸進(jìn)過(guò)程，不是突然出現(xiàn)的明顯超標(biāo)。

　　c 鹽箱中的鹽量過(guò)少。當(dāng)鹽箱中水量正常，而鹽的高度不及水的高度的1/3時(shí)，在吸鹽步驟的中后期吸上的鹽水很可能不飽和，致使經(jīng)射流器稀釋后的鹽水濃度低于再生要求，影響再生效果。

　　d 鹽箱中的總水量過(guò)少，我們的經(jīng)驗(yàn)是樹(shù)脂罐中每100L樹(shù)脂，所需鹽箱中的水量約為35-40L，過(guò)多低于這一標(biāo)準(zhǔn)將會(huì)引發(fā)再生不充分。

　　e 吸鹽水太慢，在正常的時(shí)間內(nèi)，不能吸入足夠的鹽水，其原因如下：

　　l 給水壓力過(guò)低

　　l 上下布水中泥沙等雜物堵塞嚴(yán)重

　　l 廢水軟管變形、折彎等引發(fā)的排廢水不暢

　　l 樹(shù)脂層內(nèi)雜質(zhì)太多

　　l 吸鹽管路上有泄漏點(diǎn)，使空氣被吸入

　　l 射流器中有異物

　　l 空氣逆止閥失靈，提前關(guān)閉或被堵塞

　　l 射流器選型偏小

鍋爐軟化水設(shè)備軟水硬度超標(biāo)的原因分析:

　　3、樹(shù)脂罐中有大量氣體存在，該氣體可能來(lái)自于給水中帶氣，或慢洗過(guò)程空氣逆止閥關(guān)閉不嚴(yán)。

　　g 未使用大粒無(wú)鹽。

　　h 控制閥內(nèi)部漏硬：一般的控制閥內(nèi)部漏硬時(shí)，往往會(huì)出現(xiàn)軟水口與廢水口同時(shí)出水，但對(duì)于64D或74A系列，可能會(huì)通過(guò)陶瓷動(dòng)片上的小孔形成內(nèi)漏，如果是此種內(nèi)漏，處于正沖洗位置，可在廢水口檢測(cè)到合格軟水，但轉(zhuǎn)入運(yùn)行位置后，軟水硬度超標(biāo)。

施工、安裝要點(diǎn)

　　1）、管道應(yīng)加裝受力支撐，防止控制閥受力。

　　2）、軟水器的進(jìn)水管接自生活用水管道時(shí)，進(jìn)水管上需設(shè)倒流防止器。 3）、入口水壓如低于0.15MPa時(shí)，需采用加壓措施。

　　4）、排污管長(zhǎng)度應(yīng)小于6m；管上不裝閥門；出口不要高于閥體，終端開(kāi)口，以免產(chǎn)生虹吸。

　　5）、除采用水力驅(qū)動(dòng)多路閥的軟水器外，現(xiàn)場(chǎng)需有220V電源。

　　6）、不可使用加鹽，應(yīng)使用加鈣鹽作再生劑。

執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)

　　1）、產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)

　　《自動(dòng)控制鈉離子交換器技術(shù)條件》GB/T 18300-2001

　　《水處理設(shè)備 技術(shù)條件》JB/T 2932-1999

　　2）、工程標(biāo)準(zhǔn)

　　《生活飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》GB 5749-2006

　　《城市供水水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)》 CJ/T 206-2005

　　《建筑給水排水設(shè)計(jì)規(guī)范》GB 50015-2003

　　《工業(yè)循環(huán)冷卻水處理設(shè)計(jì)規(guī)范》 GB 50050-2007

　　《生活飲用水輸配水設(shè)備及防護(hù)材料的安全評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)》GB/T 17219-1998

使用條件

　  1）、進(jìn)入交換器的水壓、水溫、水質(zhì)要求：

　　（1）水壓：0.2～0.5MPa

　?。?/span>2）水溫：5～45℃

　?。?/span>3）懸浮物：順流再生<5mg/L；逆流再生及浮動(dòng)床<2mg/L

　　（4）總硬度：一級(jí)鈉<6.5mmol/L；二級(jí)鈉<10mmol/L

　　（5）游離氯：<0.3mg/L

　?。?/span>6）含鐵量：<0.3mg/L

　?。?/span>7）耗氧量(CODMn)：<2mg/L(02)

　　2）、工作環(huán)境溫度與濕度要求：

　?。?/span>1）環(huán)境溫度：5～50℃

　?。?/span>2）相對(duì)濕度：<95%( 25℃時(shí))

   3）、供電電源：交流220V 士22V/50Hz或380V士38V/50Hz