導熱塑料:利用導熱填料對高分子基體材料進行均勻填充,以提高其導熱性能。導熱性能的好壞主要用導熱系數(shù)(單位:W/m.k)來衡量。
導熱塑料分為兩大類:導熱導電塑料和導熱絕緣塑料。
成分結構
導熱塑料主要成分包括基體材料和填料?;w材料包括PPS、PA6/PA66、LCP、TPE、PC、PP、PPA、PEEK等;填料包括AlN、SiC、Al2O3、石墨、纖維狀高導熱碳粉、鱗片狀高導熱碳粉等。
產(chǎn)品特性
(1)散熱均勻,避免灼熱點,減少零件因高溫造成的局部變形
(2)重量輕,比鋁材輕40-50%
(3)成型加工方便,無需二次加工
(4)產(chǎn)品設計自由度高
(5) 由于成型方式主要為模具注塑成型,膠料在加熱后經(jīng)過加壓流入模具中,然后經(jīng)過冷卻成型。加工工藝的特性使得材料成型后的導熱系數(shù)呈現(xiàn)出各向異性的特點,即注塑時膠料流動的方向(in-plane)和垂直膠料流動的方向(through-plane)。一般膠料流動方向上的導熱系數(shù)是垂直膠料流動方向上的導熱系數(shù)的3~6倍,這種差異是由于膠料在注塑成型時,在流動方向易形成連續(xù)的分子鏈所造成的。
造粒機特點:
美弧造粒機有單/雙螺桿擠出機機筒、造粒機螺桿采用積木式原理設計制造,國內(nèi)塑機專用的鏡面材料(整體材料非鍍鉻)。芯軸采用齒輪咬合型花鍵,保證大的承載能力,實現(xiàn)高扭矩傳送。筒體亦選擇塑機專用鏡面材料,內(nèi)流道整體,徹底解決筒體有罅隙造成的粒子黑點,粒子流痕,粒子缺陷問題。美弧塑機擠出系統(tǒng)具有優(yōu)異的自潔功能,設計合理,裝配精準,整套擠出系統(tǒng)能完成良好的互換性塑化、剪切、分散、均化、排氣、建壓等物料反應過程,實現(xiàn)高分子材料的工藝加工過程,美弧塑機以機械力完成聚合物接枝反應,而不是僅僅靠增加剪切口和外部升溫完成聚合物反應。保留聚合物物料性能。
造粒機優(yōu)勢:
美弧水造粒機,榮獲2013年度高新技術產(chǎn)品稱號,美弧塑機以全新擠出理念設計新型雙螺桿擠出機,打破傳統(tǒng)擠出機設計,以擠出腔壓力達到高產(chǎn)量的效果,不必裝配高功率電機,節(jié)約電能,擯除傳統(tǒng)擠出機生產(chǎn)缺陷,為客戶提高品質進軍市場保駕護航。
昆山美弧塑機常年供應PPS導熱塑料造粒機