模具生銹是個(gè)比較易見的現(xiàn)象，它不僅影響模具的外觀，而且會(huì)直接影響模具的整體質(zhì)量，所以模具生銹是不容忽視的問題，以下是分析的原因及措施，供大家參考。
一、模具生銹的原因；
1、成型材料分解的生成物。
2、模具的回潮。
3、手汗。
二、相關(guān)分析；
1、成型材料分解的生成物(氣體、殘?jiān)?對模具的腐蝕的常見。為了防止模具生銹使用廣的是對模具型腔進(jìn)行鍍鉻處理，但鍍鉻處理不能充分解決問題，因?yàn)榉纸馍晌飳︿N孔很深的部分也有腐蝕。而這些地方正是無法鍍到的地方。
2、模具冷卻到回潮點(diǎn)以下時(shí)，空氣中的濕氣在模具表面回潮而產(chǎn)生水珠，就會(huì)發(fā)生生銹現(xiàn)象。
三、問題解決；
1、短期對策；用手拿布輕擦模腔表面。對成型材料進(jìn)行充分的干燥，下降料筒溫度以防止材料分解。
2、長期的；把制品材料變成分解生成物對模具沒有腐蝕的材料。
四、由于塑料材料的差異
1、容易分解的材料，如PVC、POM、EVA、PC以及發(fā)泡材料等。因?yàn)榉纸馍晌飳δ＞哂懈g作用，應(yīng)對模具進(jìn)行鍍鉻處理。
五、參考事項(xiàng)
1、當(dāng)暫時(shí)停止成型時(shí)，對模具型腔噴涂防銹劑，然后閉合模具。
2、模具長期停止使用時(shí)，對模具外部及活動(dòng)部位等涂上一層黃油。
3、取出殘留在注口內(nèi)料頭的方法
（1）、在注嘴側(cè)使用粗銅棒尖頭對準(zhǔn)模具注口料輕輕敲打，有稍微移動(dòng)后，使用細(xì)銅棒捅出。
（2）、為了達(dá)到這個(gè)目的，在注塑機(jī)上應(yīng)備有比注口直徑小的若干細(xì)銅棒(例如直徑4MM，長300MM，前頭磨尖的黃銅棒)和一跟較粗的黃銅棒(直徑12MM前頭磨尖)
（3）、如果使用螺絲刀來代用，模具就會(huì)產(chǎn)生重大損傷事故。
（4）、從注嘴側(cè)無法捅出時(shí)，使用一根鐵線(約直徑4MM前頭磨尖)用酒精燈之類的加熱器加熱之發(fā)紅，從模具型腔側(cè)捅入注口料，代充分冷卻后用鉗子夾住取出，這時(shí)鉗子的下部必須放入黃銅板(或布條)以防止損傷模具取出注口料。
（5）、使用以上的方法都無法取出注口料時(shí)，使用這種材料的溶劑(例如等)涂布在上面，待一段時(shí)間后材料溶解后，用黃銅棒慢慢取出，但注意火種不得靠近。
（6）、取出后在注口孔內(nèi)用氣體吹凈，噴涂進(jìn)脫模劑，進(jìn)行正常生產(chǎn)。
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