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PBT以下材料性能介紹:
1. 非增強(qiáng)型品級(jí)強(qiáng)韌且富有柔性,抗脆性能力強(qiáng)。
2. 有UL規(guī)格認(rèn)定的難燃品級(jí)(94HB)和自熄性品級(jí)(94-V-0,V-2),其電性能在
熱塑性塑料中具高值。
3. 吸水性極低,在很寬的溫度和濕度范圍內(nèi)長(zhǎng)期使用,也能保持優(yōu)良的電性能。
4. 成型品的表面非常平滑,具有低的摩擦系數(shù)。由于產(chǎn)生的摩耗量小,適用于
對(duì)摩擦磨耗性能有要求的用途。
5. 使用過(guò)程中的尺寸變化非常小,是在成型穩(wěn)定性和尺寸精度方面非常優(yōu)良的
高信賴性材料。
6. 具有優(yōu)良的長(zhǎng)期耐化學(xué)性,常溫下,除強(qiáng)堿以外的外,在其中長(zhǎng)時(shí)
間浸泡也幾乎沒(méi)有性能下降的現(xiàn)象發(fā)生。
7. 不但是非增強(qiáng)型品級(jí),增強(qiáng)型品級(jí)的流動(dòng)性也非常好,成型加工性優(yōu)良。
8. 通過(guò)采用與其它高分子進(jìn)行相融合的技術(shù),開發(fā)出了滿足各種性能要求的高
分子合金。
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干燥處理:這種材料在高溫下很容易水解,因此加工前的干燥處理是很重要的。建議在空氣中的干燥條件為120℃,6~8小時(shí),或者150℃,2~4小時(shí)。濕度必須小于0.03%。如果用吸濕干燥器干燥,建議條件為150℃,2.5小時(shí)。熔化溫度:225~275℃,建議溫度:250℃。模具溫度:對(duì)于未增強(qiáng)型的材料為40~60℃。要很好地設(shè)計(jì)模具的冷卻腔道以減小塑件的彎曲。熱量的散失一定要快而均勻。建議模具冷卻腔道的直徑為12mm。注射壓力:中等(大到1500bar)。注射速度:應(yīng)使用盡可能快的注射速度(因?yàn)镻BT的凝固很快)。流道和澆口:建議使用圓形流道以增加壓力的傳遞(經(jīng)驗(yàn)公式:流道直徑=塑件厚度+1.5mm)。可以使用各種型式的澆口。也可以使用熱流道,但要注意防止材料的滲漏和降解。澆口直徑應(yīng)該在0.8~1.0*t之間,這里t是塑件厚度。如果是潛入式澆口,建議小直徑為0.75mm。VALOX,PBT WX05505,VALOX,PBT WX05505