復合肥生產線實行自動化控制,使電腦、儀表、機械一體化,對生產中的物料流量(包括NPK干料、尿液、水)、溫度、液位、養(yǎng)份配比、每小時產量進行 自動控制。采用電子產品,如電腦、傳感器、尿液流量計、自動閥、液位表、溫度計等大部分采用進口產品,確保整條復合肥生產線的先進性、穩(wěn)定性、實用性,大大 提高了復合肥生產線的科技含量,使復合肥的品質、產量有了可靠的保證。那么復合肥生產線尿融噴漿造粒有何優(yōu)勢呢:
(1)不生產尿素的企業(yè),可購入尿素進行熔融噴漿造粒,對于擁有尿素生產裝置的企業(yè), 可直接利用95%的尿液生產復合肥,省去了尿素造粒、包裝、運輸等和用固體尿素生產復合肥需破碎、計量、搬運等操作過程,每噸復合肥比購入尿素的企業(yè)還可 以降低100元的成本。
(2)尿液直接進入復合肥生產線造粒機。其既是一種粘性原料又充當液相參與造粒過程,并能提供一定的熱能,提高造粒時物料的溫度,減少物料的含水量,利于成球和烘干,大大減少了干燥的負荷,煤耗從每噸27㎏下降至20㎏。
(3)可生產總養(yǎng)分含量20~52%的各種產品,養(yǎng)分配比調節(jié)幅度寬,操作彈性大,適合多品種開發(fā)。特別是能夠生產高氮復合肥,使產品具有獨特的優(yōu)勢。尿素復合肥為中性肥料,對土壤作物適應性強,所以拓寬了銷售市場。
(4產量明顯提高,由于造粒時物料水分在3%左右,降低了干燥負荷,提高了烘干機的干燥能力,與其它工藝對比平均增產率在30~50%。
(5)采用低溫快速熔融法溶解尿素,在不加水情況下,使尿素在110~125℃之間快速溶解,既保證尿液濃度≥99%,又阻止了縮二脲含量上升。http://www.a-bition.com/gcjs_show.asp?id=1081
(6)復合肥生產線尿融噴漿造粒產品質量明顯提高,質量指標符合GBl50 63—2001標準,顆粒圓整、光滑、抗壓強度增加,肥料水溶性好,水分含量低,再通過噴涂防結塊劑,緩解了復合肥結塊的問題。http://www.a-bition.com
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