一個配置正確的擠出系統(tǒng)可以提供穩(wěn)定的操作條件,并且能夠確保將均勻的熔體輸送到片材擠出模頭中。在以純料和再生料為混合物制備原材料的過程中,原材料的多變性為穩(wěn)定工藝條件和避免不必要的波動(機(jī)頭壓力急劇上升)帶來了挑戰(zhàn)。
首先,波動的機(jī)頭壓力會對熔體料壟(melt bank,在兩個主鍍鉻夾緊輥之間形成)的均勻性造成不利的影響。通常,壓力波動范圍在±0.3MPa以內(nèi)是可以接受的,但是如果壓力波動超過這個范圍,就會阻礙生產(chǎn)的順利進(jìn)行。
其次,在后擠塑過程中會產(chǎn)生各種需要回收的邊角料或回用料。如何合理地處理和回收回用料,也是保證高質(zhì)量生產(chǎn)的關(guān)鍵。因此,根據(jù)片材擠出工藝所產(chǎn)生和回收回用料的數(shù)量,擠出生產(chǎn)系統(tǒng)需要具備既能夠在特定場合中處理大量的回用料,也能在工藝工程中處理較少的回用料的能力,這一點非常重要。
直斜式錐雙片材擠出機(jī)擠出系統(tǒng)需要擁有一個整體設(shè)計良好的進(jìn)料螺桿,同時還要能夠保持穩(wěn)定的壓力與溫度,并且在進(jìn)入片材模頭前能夠使熔融的流體熱均質(zhì)化。位于齒輪泵進(jìn)口上游的背壓閥可以逐漸增加機(jī)頭壓力,從而確保在加工更高含量的回用料時,進(jìn)料螺桿的計量螺紋能夠被有效地填充。而當(dāng)?shù)腕w積密度回用料的數(shù)量減少時,也可以對該閥進(jìn)行相應(yīng)調(diào)節(jié)??傮w而言,關(guān)鍵是要使片材擠出模頭獲得均一的熔體壓力和熔體均勻性,從而能夠精確控制并大程度地減少位于夾緊輥之間的熔體料壟。