點(diǎn)擊圖片查看大圖 改性：PEEK純料的性能難以滿足不同行業(yè)領(lǐng)域的不同需求，故在特種工作環(huán)境需要對(duì)PEEK進(jìn)行改性，其主要手段有共混改性、共聚改性、復(fù)合增強(qiáng)改性、填實(shí)改性、納米改性和表面改性等技術(shù)。通過改性可以增加PEEK的某方面性能，如耐磨性、沖擊強(qiáng)度等，從而擴(kuò)展了PEEK的應(yīng)用范圍，降低了材料的使用成本，改良了PEEK的加工性能。
1：耐高溫：美國(guó)UL認(rèn)證長(zhǎng)期使用溫度為260℃。
2：耐磨損.在很多高溫、高載荷、強(qiáng)腐蝕等極其惡劣的應(yīng)用環(huán)境下，PEEK聚合物及其復(fù)合材料都有的耐磨損性能。
3：自潤(rùn)滑.具有較低的摩擦系數(shù)，可實(shí)現(xiàn)無油潤(rùn)滑工作，可在油、水、蒸汽、弱酸堿等介質(zhì)中長(zhǎng)期工作。
4：耐腐蝕.不溶于普通溶劑，對(duì)各種有機(jī)和無機(jī)化學(xué)試劑，都具有良好的抗腐蝕性能。
5：高強(qiáng)度.在塑料中具有好的力學(xué)強(qiáng)度。同時(shí)還具有很高的剛性和表面硬度。
6：易加工.可以采用注塑成型工藝直接加工出零件?？蛇M(jìn)行車削、銑、鉆孔、攻絲、粘接及超聲波焊接等后加工。
7：耐水解.在溫度超過250℃的蒸汽或處在高壓的水中浸泡，PEEK制品仍可以連續(xù)工作數(shù)千小時(shí)而不出現(xiàn)明顯的性能下降。
8：阻燃性.在不使用任何添加劑的情況下，1.45㎜厚度的PEEK樣片的可燃性等級(jí)為UL94 V-0級(jí)。9：低煙無毒.燃燒時(shí)煙霧和毒氣量特別低。
10：電氣性能.在很寬的溫度和頻率范圍內(nèi)，仍可以保持穩(wěn)定的、優(yōu)異的電性能。
11：抗輻射性
具有極強(qiáng)的抗高劑量γ射線輻射的性能,機(jī)械性能可得到完整的保留，可用作核設(shè)備中的耐輻射零件。
12：尺寸穩(wěn)定
13：耐剝離性
PEEK具有的耐剝離性很好，因此可制成包覆很薄的 或電磁線，并可在苛刻條件下使用。
14：耐化學(xué)藥品性(耐腐蝕性)
PEEK具有優(yōu)異的耐化學(xué)藥品性.在通常的化學(xué)藥品中，能溶解或者破壞它的只有濃 ，它的耐腐蝕性與X鋼相近。
1、PEEK-1000 （褐灰色）PEEK-1000 使用純的聚醚醚酮樹脂為原料制造，在所有 PEEK 級(jí)別中韌性好，抗沖擊。 PEEK-1000 可以使用方便的消毒方式進(jìn)行消毒（蒸汽、干燥熱力、和 Y 射線），并且制造 PEEK-1000 的原材料成分符合歐盟及美國(guó) FDA 關(guān)于食品硬性的規(guī)定，這些特點(diǎn)使之適在醫(yī)療、制藥和食品加工業(yè)得到非常普遍應(yīng)用。
2、PEEK-HPV （黑色）加入 PTFE 、石墨和碳纖維的結(jié)果，使 PEEK-HPV 成為軸承級(jí)塑料。其優(yōu)越的摩擦性能（低摩擦系數(shù)、耐磨損、較高的峰壓限）使得此級(jí)別的摩擦應(yīng)用領(lǐng)域成為理想材料。
3、PEEK-GF30（褐灰色）該材料填充了 30% 玻璃纖維的增強(qiáng)級(jí)塑料，比 PEEK-1000 有更好的剛性和抗蠕變性能，以及更佳的尺寸穩(wěn)定性，制造結(jié)構(gòu)性零件較為理想。在高溫下可長(zhǎng)時(shí)間地承受固定負(fù)荷。如采用 PEEK-GF30 作為滑動(dòng)件，應(yīng)仔細(xì)檢驗(yàn)其適應(yīng)性，因?yàn)椴ＡЮw維刮傷配合面。
4、PEEK-CA30 （黑色）該材料填充 30% 碳纖維增強(qiáng)，比 PEEK-GF30 有更好的機(jī)械性能（較高的彈性模量、機(jī)械強(qiáng)度和蠕變）和更耐磨，而且加碳纖維增強(qiáng)的塑料要比未增強(qiáng)的 PEEK 塑料具有 3.5 倍的導(dǎo)熱性 - 更快地從軸承表面散熱。
目前國(guó)內(nèi)沒有生產(chǎn)PEEK板的廠家，主要依靠進(jìn)口。產(chǎn)地有德國(guó)、美國(guó)、日本等地。
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