一、 球團粘結(jié)劑性能、特點
該球團粘結(jié)劑由高分子材料及多種化工原料聚合反應(yīng)復(fù)配而成;具有親水性、絡(luò)合性、速凝性、氧化還原等性能。不僅適用于冶金行業(yè)各種礦粉原料的成型造粒,同時適用于含鐵塵泥廢料的成型造粒;可解決現(xiàn)有燒結(jié)廠鐵礦粉原料品位要求嚴格,燒結(jié)球團品位下降嚴重、耗能高等問題;與傳統(tǒng)使用膨潤土相比具有粘結(jié)力強、一次成型率高達98%,球團強度高達1000N/球、球團礦品位提高、降低能耗等特點。廣泛應(yīng)用用于處理各種物料,包括鐵礦粉、錳礦粉、銘礦粉、磷礦粉、銅、鉛、鋅等其它礦粉、耐火材料、焦粉、煤粉及各種粉塵。所制備的冷壓球團也廣泛用作高爐、直接還原爐、化鐵爐、造氣爐、礦熱爐等爐料.
二、球團粘合劑配比及使用方法
1、鐵精粉1000kg,干粉粘結(jié)劑:18-22kg ;(可根據(jù)原料含水量調(diào)整添加量)。
3、先將原料用傳送帶輸至攪拌機內(nèi),在攪拌機上加裝水箱,根據(jù)原料的濕度調(diào)整加水量的大小,把上述原料攪拌均勻后進入壓球機即可;
4、用傳送帶將成型好的球團輸送至干燥機內(nèi),在150℃條件烘干1-1.5小時即可,也可自然晾干。
三、鐵粉冷壓球團粘結(jié)劑的應(yīng)用
1、用礦粉、焦粉、溶劑等制成冷壓球團,可直接入爐冶煉,對于小型高爐(100立方以下)冷壓球團的加入量可達50%-,對于較大的高爐可做配料使用,冷球中的焦粉可代替部分昂貴的焦炭,從而降低了生產(chǎn)成本,此外用冷球代替部分現(xiàn)有爐料,可使高爐產(chǎn)量增加,焦比降低。冷壓球團生產(chǎn)過程無污染,因而解決了燒結(jié)所帶來的污染問題,是中小型高爐技改的理想項目。
2、將軋鋼和煉鋼過程中產(chǎn)生的軋鋼皮、塵泥等制成冷壓球團,可直接加入轉(zhuǎn)爐和電爐做煉鋼的造渣脫磷劑和冷卻劑,該工藝既回收了部分金屬又解決了鋼廠廢鋼不足的問題,提高了鋼材的質(zhì)量,降低噸鋼成本。
3、用含鐵物料、焦粉、熔劑等制成的冷壓球團具有自還原性,該球團可直接加入化鐵爐冶煉,用自還原球團代替20%-30%的生鐵不會對化鐵爐的操作產(chǎn)生不利影響,大大降低了生產(chǎn)成本,改善了鑄件質(zhì)量,從而提高產(chǎn)品競爭力。
四、貯存
本品編織袋包裝,每袋25kg。應(yīng)注意防潮濕、防雨淋,避免結(jié)塊,如有結(jié)塊,粉碎后不影響使用效果;本產(chǎn)品無毒無害,長期存放不變質(zhì),系非易燃易爆危險品.
技術(shù)咨詢球團項目部 副總 邢向佳 13730220127,http://www.zhongdakj.com