- 產(chǎn)品型號(hào):N8 N10 N12
- 上市日期:2003年4月 生產(chǎn)狀態(tài):量產(chǎn)中
- 設(shè)備資料:產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)
未來(lái)之窗N系列氮?dú)鉄o(wú)鉛回流焊
一、熱風(fēng)系統(tǒng)
未來(lái)之窗N系列氮?dú)鉄o(wú)鉛回流焊全程微循環(huán)熱風(fēng)系統(tǒng)和增壓式多點(diǎn)噴氣技術(shù),保證爐內(nèi)溫度均勻,各溫區(qū)同向異性好,板面在受熱時(shí)不產(chǎn)生因折射而導(dǎo)致的受熱空區(qū),不產(chǎn)生陰影。 從根本上提高了加熱效率??焖俑咝У臒嵫a(bǔ)償性能,特別適合BGA、CSP、QFP等元件及多層線路板之焊接。各相鄰溫區(qū)不串溫。上下獨(dú)立加熱模組,獨(dú)立熱風(fēng)循環(huán),雙焊接區(qū)或三焊接區(qū)設(shè)置。各溫區(qū)因采用模塊化設(shè)計(jì),耐高溫長(zhǎng)軸熱風(fēng)馬達(dá)和高能鎳鉻發(fā)熱絲保養(yǎng)和維修方便。
二、運(yùn)輸系統(tǒng)
對(duì)稱雙槽導(dǎo)軌,耐高溫不變形,熱慣量小。標(biāo)配鏈條、網(wǎng)鏈同步等速并行運(yùn)輸,可選雙導(dǎo)軌運(yùn)輸系統(tǒng)或中央支撐系統(tǒng)。 調(diào)寬采用四齒條同軸調(diào)寬結(jié)構(gòu),有效保證導(dǎo)軌平行,防止掉板、卡板的發(fā)生,免清洗,易調(diào)節(jié)。調(diào)寬操作自動(dòng)和手動(dòng)皆可進(jìn)行。 電腦控制自動(dòng)加油系統(tǒng),可根據(jù)運(yùn)輸速度及機(jī)器狀態(tài)自動(dòng)加油,流量可調(diào)。 自動(dòng)調(diào)寬系統(tǒng)采用閉環(huán)PID控制,可根據(jù)電腦輸入的參數(shù)自動(dòng)調(diào)到需要的寬度,精確度可達(dá)0.2mm。
三、冷卻和助焊劑回收系統(tǒng)
未來(lái)之窗N系列氮?dú)?a title="無(wú)鉛回流焊" style="text-decoration: none; color: blue; ">無(wú)鉛回流焊強(qiáng)制冷卻系統(tǒng)采用兩段或三段強(qiáng)制運(yùn)風(fēng)冷卻溫區(qū),滿足無(wú)鉛制程;冷卻曲線平滑、無(wú)突變,充分熱交換,冷卻速率大可達(dá)-5℃/S。 助焊劑收集系統(tǒng),可長(zhǎng)期保持爐膛清潔,廢氣排放更加環(huán)保。氮?dú)鉅t分離后的氣體可循環(huán)使用,以節(jié)約氮?dú)狻?無(wú)濾芯設(shè)計(jì),清潔非常方便。
四、氮?dú)庀到y(tǒng)(選項(xiàng))
全程全密封氮?dú)獗Wo(hù)系統(tǒng),N2耗量小。耗氮15-20 m3時(shí),焊接區(qū)可達(dá)到500PPM以下的氧氣濃度。 內(nèi)循環(huán)冷卻系統(tǒng)確保氮?dú)饪蛇^(guò)濾循環(huán)使用,進(jìn)一步減少了氮?dú)庀牧俊?氮?dú)饬髁靠刂萍把鯕夥治鱿到y(tǒng)面板化設(shè)計(jì),易觀察和調(diào)節(jié)。
五、控制系統(tǒng)
控制系統(tǒng)采用PLC,上位機(jī)采用電腦,配正版Windows XP操作系統(tǒng)和15寸液晶顯示器,穩(wěn)定可靠。 控制軟件功能強(qiáng)大,具有靈活的工藝參數(shù)控制和溫度曲線測(cè)試功能,中英文操作界面可隨時(shí)切換。 采用WOGO接線端子;電氣元件全部采用進(jìn)口品牌,所有信號(hào)線屏蔽處理。 溫度模塊自整定,冷端自動(dòng)補(bǔ)償,溫度控制在±1℃。 電腦與觸摸屏雙屏控制系統(tǒng),兩系統(tǒng)相互獨(dú)立,可實(shí)時(shí)切換。(選項(xiàng))