H13熱作模具鋼熱處理工藝包括預(yù)先熱處理、淬火及回火和化學(xué)熱處理三個(gè)步驟。如果稍有處理不當(dāng),對(duì)模具鋼熱處理產(chǎn)生很大的影響。
東莞市長(zhǎng)安博鑫五金鋼材貿(mào)易部作為專業(yè)的塑膠模具鋼供應(yīng)商,在這方面,已經(jīng)總結(jié)出了自己的一套H13熱作模具鋼熱處理工藝。下面,是博鑫五金總結(jié)出的數(shù)據(jù)。
1.預(yù)先熱處理。市場(chǎng)上供應(yīng)的H13熱作模具鋼鋼材和模坯,在鋼廠都已作好退火熱處理,保證了具有良好的金相組織,適當(dāng)?shù)挠捕龋己玫募庸ば?,無需再進(jìn)行退火。但制造廠進(jìn)行改鍛后破壞了原來的組織和性能,增加了鍛造應(yīng)力,必須進(jìn)行重新退火。等溫球化退火工藝為:860~890℃加熱保溫2h,降溫到740~760℃等溫4h,爐冷到500℃左右出爐。
2.淬火及回火。要求韌性好的模具淬火工藝規(guī)范:加熱溫度1020~1050℃,油冷或空冷,硬度54~58HRC;要求熱硬性為主的模具淬火工藝規(guī)范、加熱溫度1050~1080℃,油冷,硬度56~58HRC。 推薦回火溫度:530~560℃,硬度48~52HRC;回火溫度560~580℃;硬度47~49HRC。 回火應(yīng)進(jìn)行兩次。在500℃回火時(shí),出現(xiàn)回火二次硬化峰,回火硬度高,峰值在55HRC左右,但韌性差。因此,回火工藝應(yīng)避開500℃左右為宜。根據(jù)模具的使用需要,在540~620℃范圍內(nèi)回火較好。 淬火加熱應(yīng)進(jìn)行兩次預(yù)熱(600~650℃,800~850℃),以減少加熱過程產(chǎn)生熱應(yīng)力。
3.化學(xué)熱處理 H13熱作模具鋼若進(jìn)行氣體滲氮或氮碳共滲可使模具進(jìn)一步強(qiáng)化,但其氮化溫度不應(yīng)高于回火溫度,以保證心部強(qiáng)度不降低,從而提高模具的使用壽命。