一、BLS-8L濕式立窯除塵器工作流程:
BLS-8L濕式立窯除塵器由主體設(shè)備除塵塔、灰水分離器和輔助設(shè)備水泵、風(fēng)機(jī)、電控操作臺(tái)等組成,通過(guò)管線連接形成一個(gè)邊續(xù)除塵、灰水分離、粉塵回收利用和水再循環(huán)的完整系統(tǒng)。
二、BLS-8L濕式立窯除塵器運(yùn)行機(jī)理:
機(jī)立窯兩個(gè)煙囪的廢氣在射流誘導(dǎo)加速下,分別切向進(jìn)入除塵塔形成旋風(fēng),由于離心力的作用,大部分粉塵甩向器壁被內(nèi)外水膜捕捉,完成一級(jí)除法;氣流在繼續(xù)旋轉(zhuǎn)上升的過(guò)程中,經(jīng)噴淋洗滌,完成二級(jí)除塵。除下的灰水混合物流入灰水分離器進(jìn)行分離處理,經(jīng)濃縮后的灰水從分離器下部排至刮扳輸送機(jī),再送入生料攪拌成球,實(shí)現(xiàn)回收利用。被澄清的水從分離器上部流出至中間水箱再經(jīng)水泵進(jìn)入除塵塔,經(jīng)環(huán)形布置的噴嘴形成水膜,實(shí)現(xiàn)水的循環(huán)利用。所有設(shè)備集中于一電控操作臺(tái)控制為了安全運(yùn)行,電控系統(tǒng)采用了部分必要的聲光報(bào)警裝置。
三、BLS-II-8L型雙錐塔低阻高效濕式除塵器和KFX-I型快速泥水分離器特點(diǎn)是:
1 采用雙錐形塔除塵,使泥水不接觸筒壁,防止了粘灰造成的堵塞。
2 噴水頭裝在塵區(qū)以外,使塵與噴頭不予接觸,解決了因噴頭堵塞水噴不出而影響吸塵效果問(wèn)題。
3 采用雙塔直接裝在立窯的兩支煙囪上,避免了煙氣行走彎路造成的阻力,因此設(shè)備阻力很低,無(wú)需用誘導(dǎo)風(fēng)不會(huì)產(chǎn)生反倒煙現(xiàn)象。
4 采用大水量除塵,促使循環(huán)水加快,這樣水溫較低,可解決管道結(jié)垢,水蒸發(fā)量減少,并且除塵效果不好等現(xiàn)象。
5 全部使用循環(huán)水,不會(huì)往窯下排放和浪費(fèi)水資源。
6 收塵后排出的污水可通過(guò)泥水分離器將泥和水快速分開(kāi)。分離出來(lái)的泥以粥糊狀連續(xù)排向雙軸攪拌機(jī),并且不需任何排泥設(shè)備。回收的泥漿回收利用,絕無(wú)排到地面而造楊的二次污染問(wèn)題。
7 設(shè)備運(yùn)行費(fèi)低,耗電9KW。
8 少,與同類產(chǎn)品相比低10萬(wàn)元左右/臺(tái)。因此,該項(xiàng)技術(shù)在很大程度上都優(yōu)越于現(xiàn)有的各種形式的水除塵器,并且保證除塵效果。明火窯粉塵排放濃度不超過(guò)150mg/m3,暗火窯不超過(guò)100mg/m3。
四、BLS-8L濕式立窯除塵器主體設(shè)備結(jié)構(gòu)與工作原理
除塵塔由外塔和副塔組成,均用不銹鋼板制造。外塔直徑2.4m,高12.7m。副塔直徑0.5m,設(shè)于塔中央,噴淋洗滌用8個(gè)旋流噴嘴沿外塔下部環(huán)形布置?;宜蛛x器為普通鋼板制造,內(nèi)壁采用“TO"樹(shù)脂防腐有效直徑2.8m,全高4.3m,中央設(shè)有用減速機(jī)來(lái)牽動(dòng)的集泥裝置,集泥臂上的犁鏵沉積的灰泥刮向中心而排出。當(dāng)集泥臂因故住時(shí),即可停止運(yùn)行,同時(shí)發(fā)出聲光警報(bào),經(jīng)處理后,仍恢復(fù)不了運(yùn)行,應(yīng)用了工清灰。集泥臂卡住是停電或長(zhǎng)時(shí)間不排泥造成的,停電時(shí)間越久,故障越嚴(yán)重,因此要求用戶配備雙電源。
五、BLS-II型-8L雙塔濕式立窯除塵器技術(shù)性能:
1 處理能力為30000-60000m3h.
2 允許含塵濃度50mg/m3 .
3 污水處理量20m3/h.
4 除塵效率99.6%以上,粉塵排放濃度低于國(guó)家二類地區(qū)執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)。
5 耗電量9KW,需誘導(dǎo)風(fēng)時(shí)為31KW。
6 耗水量0.2m3/h
7 排出泥漿含水量50%。
8 治理后可去除二氧化硫50%以上。
9 循環(huán)水利用率。
10回收物料利用率。