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　　PEEK

　　PEEK聚醚醚酮材料的連續(xù)使用溫度極高，(大約260度)，還具有極高的剛度和硬度，以及獨有的高抗拉強度和抗疲勞強度。另外其耐熱不變形性能與化學(xué)穩(wěn)定性俱佳。當(dāng)溫度達(dá)260度之前該材料都具有極好的介電性能，并能抵抗能量射線照射。PEEK具有的綜合性能，機械性能好，耐高溫，耐化學(xué)性能優(yōu)越，使之成為通用的塑料。

　　特性：空氣中大允許工作溫度非常高(可260OC持續(xù)工作,短時可達(dá)310OC),機械強度、剛性和硬度高、耐高溫、的耐化學(xué)性和抗水解能力,的耐磨及摩擦性能、極高的蠕變強度、極好的尺寸穩(wěn)定性,杰出抗紫外線性能，的耐高能輻射性能，固有的低可燃性可用來制造食品、日用品工業(yè)和化學(xué)工業(yè)的熱交換器刮片。其在高溫下的機械強度和剛度、耐磨性和耐化學(xué)及抗水解性能使之成為這一領(lǐng)域理想材料

　　聚醚醚酮(PEEK)一種耐高溫、高性能的熱塑性特種工程塑料。它有著良好的機械性能和耐化學(xué)品、耐磨損、耐水解等性能;它比重輕，自潤滑性能好，由于具有非常好的加工性能，可以填充碳纖維、二硫化鉬等進一步提高潤滑性能和機械強度。PEEK工程塑料廣闊的應(yīng)用空間涉及到航空、機械、電子、化工、汽車等高科技工業(yè)領(lǐng)域，可制造高要求的機械零部件，如齒輪、軸承、活塞環(huán)、支撐環(huán)、密封環(huán)(函)、閥片、耐磨圈等。

　　一、PEEK板：

　　它屬耐高溫?zé)崴苄运芰?，具有較高的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度(143℃ )和熔點(334℃ )，負(fù)載熱變型溫度高達(dá)316℃(30%玻璃纖維或碳纖維增強牌號)，可在250℃下長期使用，與其他耐高溫塑料如PI、PPS、PTFE、PPO等相比，使用溫度上限高出近50℃;PEEK樹脂不僅耐熱性比其他耐高溫塑料優(yōu)異，而且具有高強度、高模量、高斷裂韌性以及優(yōu)良的尺寸穩(wěn)定性;PEEK樹脂在高溫下能保持較高的強度，它在200℃時的彎曲強度達(dá)24MPa左右，在250℃下彎曲強度和壓縮強度仍有12～13MPa;PEEK樹脂的剛性較大，尺寸穩(wěn)定性較好，線脹系數(shù)較小，非常接近于金屬鋁材料;此外，PEEK還具有自潤滑性好、易加工、絕緣性穩(wěn)定、耐水解等優(yōu)異性能，PEEK 具有的綜合性能，機械性能好，耐高溫，耐化學(xué)性能優(yōu)越，使之成為通用的塑料。

　　二、PEEK板12個主要特性：

　　1：耐高溫

　　美國UL認(rèn)證長期使用溫度為260℃。即使溫度高達(dá)到300℃時，仍可保持極好的機械性能2：耐磨損

　　在很多高溫、高載荷、強腐蝕等極其惡劣的應(yīng)用環(huán)境下，PEEK聚合物及其復(fù)合材料都有的耐磨損性能。

　　3：自潤滑

　　具有較低的摩擦系數(shù)，可實現(xiàn)無油潤滑工作，可在油、水、蒸汽、弱酸堿等介質(zhì)中長期工作。

　　5：高強度

　　在塑料中具有好的力學(xué)強度。同時還具有很高的剛性和表面硬度。

　　6：易加工

　　可以采用注塑成型工藝直接加工出零件?？蛇M行車削、銑、鉆孔、攻絲、粘接及超聲波焊接等后加工。

　　7：耐水解

　　在溫度超過250℃的蒸汽或處在高壓的水中浸泡，PEEK制品仍可以連續(xù)工作數(shù)千小時而不出現(xiàn)明顯的性能下降。

　　8：阻燃性

　　在不使用任何添加劑的情況下，1.45㎜厚度的PEEK樣片的可燃性等級為UL94 V-0級。9：低煙無毒

　　燃燒時煙霧和毒氣量特別低。

　　10：電氣性能

　　在很寬的溫度和頻率范圍內(nèi)，仍可以保持穩(wěn)定的、優(yōu)異的電性能。

　　11：抗輻射性

　　具有極強的抗高劑量γ射線輻射的性能,機械性能可得到完整的保留，可用作核設(shè)備中的耐輻射零件。

　　12：尺寸穩(wěn)定

　　三、PEEK板加工缺點：

　　注射工藝苛刻、機加工工藝要求較高，相對于金屬材料強度有些低。

　　四、PEEK板的4款型號/及顏色：

　　1、PEEK-1000 (褐灰色)

　　PEEK-1000 使用純的聚醚醚酮樹脂為原料制造，在所有PEEK 級別中韌性好，抗沖擊。PEEK-1000 可以使用方便的消毒方式進行消毒(蒸汽、干燥熱力、和Y 射線)，并且制造PEEK-1000 的原材料成分符合歐盟及美國關(guān)于食品應(yīng)性的規(guī)定，這些特點使之適在醫(yī)療、制藥和食品加工業(yè)得到非常普遍應(yīng)用。

　　2、PEEK-HPV (黑色)

　　加入PTFE 、石墨和碳纖維的結(jié)果，使PEEK-HPV 成為軸承級塑料。其優(yōu)越的摩擦性能(低摩擦系數(shù)、耐磨損、較高的峰壓限)使得此級別的摩擦應(yīng)用領(lǐng)域成為理想材料。

　　3、PEEK-GF30(褐灰色)

　　該材料填充了30% 玻璃纖維的增強級塑料，比PEEK-1000 有更好的剛性和抗蠕變性能，以及更佳的尺寸穩(wěn)定性，制造結(jié)構(gòu)性零件較為理想。在高溫下可長時間地承受固定負(fù)荷。如采用PEEK-GF30 作為滑動件，應(yīng)仔細(xì)檢驗其適應(yīng)性，因為玻璃纖維刮傷配合面。

　　4、PEEK-CA30 (黑色)

　　該材料填充30% 碳纖維增強，比PEEK-GF30 有更好的機械性能(較高的彈性模量、機械強度和蠕變)和更耐磨，而且加碳纖維增強的塑料要比未增強的PEEK 塑料具有3.5 倍的導(dǎo)熱性- 更快地從軸承表面散熱。

　　五、PEEK板主要特性：

　　空氣中大允許工作溫度非常高(可260 度持續(xù)工作，短時可達(dá)310 度)，機械強度、剛性和硬度高、耐高溫、的耐化學(xué)性和抗水解能力、的耐磨及摩擦性能、極高的蠕變強度、極好的尺寸穩(wěn)定性、杰出抗紫外線性能、的耐高能輻射性能、固有的低可燃性，而在燃燒時產(chǎn)煙少。公司主要經(jīng)營各種進口工程塑膠材料;耐高溫絕緣材料;PEEK板/棒;PBI板/棒;PPS板/棒;UPE板/棒;PTFE板/棒;FR-4環(huán)氧板/棒;POM板/棒;CPVC板/棒;PSU板/棒;PES板/棒;PU板/棒;PC板/棒;PEI板/棒;PVDF板/棒;MC尼龍板/棒;PA尼龍板/棒;PBT板/棒;PAI板/棒;PE板/棒;PP板/棒;PVC板/棒;PETP板/棒;PI板/棒;PMMA有機玻璃亞克力板/棒;電木板/棒;電布板/棒;冷沖板;PFCC酚醛樹脂棉板/棒;防靜電PVC板/棒;防靜電尼龍板/棒;合成石板

　　特點

　　耐輻照性、絕緣性穩(wěn)定、耐水解和易加工等.

　　.耐溫、熱穩(wěn)定性佳、超高耐熱(較PPS優(yōu)良)、HDT在315攝氏度以上，UL連續(xù)使用溫度為250攝氏度。

　　應(yīng)用

　　peek在航空航天、汽車制造、電子電氣、醫(yī)療和食品加工等領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用。

　　應(yīng)用研究

　　PEEK具有優(yōu)異的性能，其應(yīng)用的領(lǐng)域還將隨著國內(nèi)應(yīng)用研究而更加廣泛，目前國內(nèi)專門成立了重慶市九七三新材料研究中心[1]就是專業(yè)從事PEEK在應(yīng)用領(lǐng)域的研究。該研究中心是在重慶市各級政府的和關(guān)懷下成立，致力于在汽車領(lǐng)域、電子電器領(lǐng)域、交通領(lǐng)域等方面的研究，在目前應(yīng)用研究方面走在了國內(nèi)的前沿。

　　性能

　　優(yōu)異應(yīng)用廣PEEK板/棒早在航空航天領(lǐng)域獲得應(yīng)用，替代鋁和其他金屬材料制

　　造各種飛機零部件。汽車工業(yè)中由于PEEK樹脂具有良好的耐摩擦性能和機械性能，作為

　　制造發(fā)動機內(nèi)罩的原材料，用其制造的軸承、墊片、密封件、離合器齒環(huán)等各種零部件在

　　汽車的傳動、剎車和空調(diào)系統(tǒng)中被廣泛采用。

　　PEEK樹脂是理想的電絕緣體，在高溫、高壓和高濕度等惡劣的工作條件下，仍能保

　　持良好的電絕緣性能，因此電子信息領(lǐng)域逐漸成為PEEK樹脂第二大應(yīng)用領(lǐng)域，制造輸送

　　超純水的管道、閥門和泵，在半導(dǎo)體工業(yè)中，常用來制造晶圓承載器、電子絕緣膜片以及

　　各種連接器件。作為一種半結(jié)晶的工程塑料，PEEK不溶于濃外的幾乎所有溶劑，因

　　而常用來制作壓縮機閥片、活塞環(huán)、密封件和各種化工用泵體、閥門部件。

　　PEEK樹脂還可在134℃下經(jīng)受多達(dá)3000次的循環(huán)高壓滅菌，這一特性使其可用于生

　　產(chǎn)滅菌要求高、需反復(fù)使用的手術(shù)和牙科設(shè)備。PEEK不僅具有質(zhì)量輕、無毒、耐腐蝕等

　　優(yōu)點，還是目前與人體骨骼接近的材料，可與肌體有機結(jié)合，所以用PEEK樹脂代替金

　　屬制造人體骨骼是其在醫(yī)療領(lǐng)域的又一重要應(yīng)用。國內(nèi)生產(chǎn)發(fā)展快PEEK樹脂是20世紀(jì)70

　　年代末由英國原ICI公司開發(fā)的，自問世以來，一直被作為一種重要的戰(zhàn)略性國防軍工材

　　料，許多國家均限制出口。

　　目前使用

　　目前在消毒柜和無線驗證系統(tǒng)上，有時會采用peek，相當(dāng)不銹鋼的功效。PEEK 扎帶聚醚醚酮樹脂(Polyether Ether Ketone，簡稱PEEK樹脂)是由4，4‘-二氟二甲酮與對二酚在堿金屬碳酸鹽存在下，以二砜作溶劑進行縮合反應(yīng)制得的一種新型半晶態(tài)芳香族熱塑性工程塑料。它屬耐高溫?zé)崴苄运芰希哂休^高的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度(143℃ )和熔點(334℃ )，負(fù)載熱變型溫度高達(dá)316℃(30%玻璃纖維或碳纖維增強牌號)，可在250℃下長期使用，與其他耐高溫塑料如PI、PPS、PTFE、PPO等相比，使用溫度上限高出近50℃;PEEK樹脂不僅耐熱性比其他耐高溫塑料優(yōu)異，而且具有高強度、高模量、高斷裂韌性以及優(yōu)良的尺寸穩(wěn)定性;PEEK樹脂在高溫下能保持較高的強度，它在200℃時的彎曲強度達(dá)24MPa左右，在250℃下彎曲強度和壓縮強度仍有12～13MPa;PEEK樹脂的剛性較大，尺寸穩(wěn)定性較好，線脹系數(shù)較小，非常接近于金屬鋁材料;具有優(yōu)異的耐化學(xué)藥品性，在通常的化學(xué)藥品中，只有濃能溶解或者破壞它，它的耐腐蝕性與鎳鋼相近，同時其自身具有阻燃性，在火焰條件下釋放煙和有毒氣體少，抗輻射能力強;PEEK樹脂的韌性好，對交變應(yīng)力的優(yōu)良耐疲勞性是所有塑料中出眾的，可與合金材料媲美;PEEK樹脂具有突出的摩擦學(xué)特性，耐滑動磨損和微動磨損性能優(yōu)異，尤其是能在250℃下保持高的耐磨性和低的摩擦系數(shù);PEEK樹脂易于擠出和注射成型，加工性能優(yōu)異，成型效率較高。此外，PEEK還具有自潤滑性好、易加工、絕緣性穩(wěn)定、耐水解等優(yōu)異性能，使得其在航空航天、汽車制造、電子電氣、醫(yī)療和食品加工等領(lǐng)域具有廣泛的應(yīng)用，開發(fā)利用前景十分廣闊。

　　相應(yīng)指標(biāo)

　　PEEK是Polyetheretherketone的簡稱，中文名是聚醚醚酮樹脂，是一種的特種工程塑料。聚醚醚酮/ PEEK

　　·蠕變量低。

　　·彈性模量高。

　　·優(yōu)異的摩擦性能。

　　·特別耐磨。

　　·抵抗各種介質(zhì)的侵蝕，符合FDA認(rèn)證，無毒。

　　·非常優(yōu)異的耐化學(xué)性。

　　·阻燃。

　　聚醚醚酮與聚硫醚(PPS)，聚砜(PSF),聚酰亞胺(PI), 聚芳酯(PAR)，液晶聚合物(LCP)一起被成為6大特種工程塑料。

　　產(chǎn)地：德國蓋爾，美國杜邦本公司均備有大量現(xiàn)貨,并配機械模具金屬制品及塑膠零部件加工業(yè)務(wù), PEEK(KETRON，Tecapeek)

　[PEEK; 顏色：自然色、 黑色、棕灰色、藍(lán)色]

　　產(chǎn)品概述

　　· 在空氣中的高工作溫度非常高(持續(xù)250°C ，短時間內(nèi)可高達(dá)310°C)

　　· 在更高的溫度下，還具有較高的機械強度、剛度和抗蠕變性能。

　　· 優(yōu)越的耐化學(xué)性和抗水解性

　　· 的耐磨表現(xiàn)

　　· 良好的尺寸穩(wěn)定性

　　· 卓越的抗高能量輻射性能(gamma和X射線)

　　· 固有的低可燃性，以及燃燒過程中極低水平的煙霧擴散。

　　Ketron PEEK系列產(chǎn)品以聚醚醚酮樹脂為基體，系半晶體化的材料，表現(xiàn)出獨特的高機械性能、耐高溫性以及卓越的耐化學(xué)腐蝕性，使它成為受歡迎的塑料材料。

　　產(chǎn)品詳情

　　Ketron 1000 PEEK型材采用純聚醚醚酮樹脂而生產(chǎn)，在Ketron PEEK級所有產(chǎn)品中，它具有高的韌性和抗沖擊強度。Ketron 1000 PEEK自然色和黑色都可以通過傳統(tǒng)的滅菌方法進行消毒(蒸汽、干熱、環(huán)氧乙烷、伽馬射線)。另外，用于生產(chǎn)Ketron 1000 PEEK 型材的原材料成份符合歐洲聯(lián)盟成員國適用的條例(指令2002/72/EC，修訂版)，以及美利堅合眾國(FDA) 關(guān)于塑料材料以及與食品接觸物品的規(guī)定。

　　Ketron 1000 PEEK自然色和黑色(棒材、板材、管材)是食品級產(chǎn)品。

　　應(yīng)用示例

　　· 結(jié)構(gòu)部件

 PEEK真空吸筆手柄，用于半導(dǎo)體制造過程中的，通常暴漏在高溫和常用工藝化學(xué)品中。(先前材料：尼龍、縮醛)

　　· 襯套、軸承、密封、支撐環(huán)

 這些部件用于飛機、油田鉆井等各種應(yīng)用場合，由PEEK 加工而成，提高了性能和可靠性。(先前材料：增強型PTFE、PPS、青銅