化學(xué)交聯(lián)電纜料造粒機(jī)
主機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)注意事項(xiàng)1、主機(jī)額定電流為電機(jī)額定電流,正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)應(yīng)控制在額定電流的80%以下,留有余地,防止過(guò)載(額定電流請(qǐng)參照電動(dòng)機(jī)銘牌)。主機(jī)額定電壓和頻率,正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)應(yīng)控制在額定電壓和頻率地50%以上。
2、機(jī)頭壓力傳感器配有數(shù)顯表。正常運(yùn)轉(zhuǎn)數(shù)顯表數(shù)字應(yīng)在10MPa以下,操作人員要時(shí)刻監(jiān)測(cè)數(shù)顯表數(shù)字,若超過(guò)15MPa以上,這時(shí)應(yīng)檢查流道是不是有堵塞現(xiàn)象,應(yīng)立即停止喂料,同時(shí)逐漸降低主機(jī)螺桿轉(zhuǎn)速,調(diào)整傳感器數(shù)顯表上的數(shù)字在10MPa以下,若數(shù)顯表上數(shù)字依然居高不下,應(yīng)人工停機(jī)檢查。
3、3、操作人員應(yīng)定期檢測(cè)尾部潤(rùn)滑油壓表(數(shù)值0.1-0.2MPa),若低于0.05MPa以下,應(yīng)立即停機(jī)檢查油路、油泵電機(jī)和油泵,以便保護(hù)傳動(dòng)箱齒輪正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
4、4、正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),應(yīng)有操作記錄。
停機(jī)操作
1、正常停車
(1)將喂料機(jī)螺桿轉(zhuǎn)速調(diào)至零位,按下喂料機(jī)停止按鈕。
(2)關(guān)閉真空管道閥門。
(3)逐漸降低主機(jī)螺桿轉(zhuǎn)速在低速下排盡機(jī)筒內(nèi)殘存物料,物料基本排完后,將螺桿轉(zhuǎn)速調(diào)至零位,按下主電機(jī)停止按鈕停機(jī)。同時(shí)關(guān)閉真空室旁閥門,打開真空室蓋。
(4)依次按下主電機(jī)、油泵、水泵的停止按鈕和電控柜上的各區(qū)段加熱電源開關(guān)。
(5)停止一切輔機(jī)電源。
(6)清理機(jī)頭內(nèi)外殘存物料,清掃整個(gè)機(jī)組工作場(chǎng)地,保持現(xiàn)場(chǎng)清。
2、緊急停車
遇有緊急情況需要停主機(jī)時(shí),可迅速按下電控柜紅色緊急停鈕。并將主機(jī)、雙腕喂料機(jī)、熱切調(diào)速旋鈕旋回零位,然后將總電源開關(guān)切斷。消除故障后,才能再次按正常開車程序重新開車。