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煅燒高嶺土起源于美國。起初是為了除去軟質(zhì)高嶺土中的有機碳值，提高產(chǎn)品的白度。后來人們用此方法對煤系高嶺土進行加工，生產(chǎn)出了性能、、價值遠遠高于普通高嶺土的產(chǎn)品。大大拓寬了高嶺土的應(yīng)用范圍。我國有豐富的煤系高嶺土資源，對于煤系高嶺土來說，煅燒更是必不可少的關(guān)鍵工序。
高嶺土煅燒的主要目的是：
1、脫去有機碳和其他雜質(zhì)礦物以提高白度。
2、脫去高嶺土所含水分、羥基以提高煅燒產(chǎn)品的空隙體積和化學(xué)反應(yīng)活性，改善物理化學(xué)性能，滿足各種各樣的應(yīng)用需求。經(jīng)過煅燒加工的高嶺土脫除了結(jié)構(gòu)或結(jié)晶水、碳質(zhì)及其其他揮發(fā)性物質(zhì)，變成便高嶺石，商品名稱“煅燒高嶺土”。煅燒高嶺土具有白度高、容重小、比表面積和孔體積大，吸油性、遮蓋性和耐磨性好，絕緣性和熱穩(wěn)定性高等特性，廣泛用于涂料、造紙、塑料、橡膠、化工、醫(yī)藥、環(huán)保、耐火材料等領(lǐng)域。
煅燒高嶺土主要物理指標和化學(xué)指標如下：
物理指標
| 白度（% | 97°±1 |
| 細度4000目 | ≥97% |
| 吸油值 | ≥62% |
| PH值 | 6.5-7.5 |
| 水份 | ≤0.5% |
化學(xué)指標
| SiC2(%) | AL2O3(%) | Fe2O3(%) | TiO2(%) | CaO(%) |
| 52-54 | 44-46 | ＜0.35 | ＜0.5 | ＜0.2 |
| Mgo(%) | K2O(%) | Ha2O(%) | MnO(%) |
| ＜0.2 | ＜0.05 | ＜0.1 | ＜0.004 |
4000目煅燒高嶺土的特點
1、粒度超細，-2μm含量在92％以上，是國內(nèi)粒度細的煅燒高嶺。325目篩余物極低，因此可以提高紙張平滑度，改善紙張光澤；
2、質(zhì)地純凈，產(chǎn)品中高嶺土含量大于97％，雜質(zhì)含量極低；
3、具有的分散性和流動性，粘度濃度可達86.7％，可配置60％以上固含量的造紙涂布涂料，特別適合于高速紙機的抄造；
4、具有優(yōu)良的防沉降性能，產(chǎn)品的粒度超細，松容重只有0.25-0.35t/m3，有極好的觸變性，加之產(chǎn)品的片狀結(jié)構(gòu)完好，因此在涂料中具有的懸浮性能；
6、磨耗值低。產(chǎn)品在生產(chǎn)制造過程中嚴格控制煅燒溫度，因此產(chǎn)品中的莫來石含量極低，因此對涂布紙機的磨耗??；
7、超細高白煅燒高嶺土產(chǎn)品在造紙涂料體系中，有很強的空間位阻作用，這種空間阻力將鈦等顏料穩(wěn)定的分割開來，增加著色顏料的折射點，從而達到不降低涂料的性能，減少著色顏料用量的作用；
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