煅燒高嶺土起源于美國。起初是為了除去軟質(zhì)高嶺土中的有機(jī)碳值,提高產(chǎn)品的白度。后來人們用此方法對煤系高嶺土進(jìn)行加工,生產(chǎn)出了性能、、價(jià)值遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于普通高嶺土的產(chǎn)品。大大拓寬了高嶺土的應(yīng)用范圍。我國有豐富的煤系高嶺土資源,對于煤系高嶺土來說,煅燒更是必不可少的關(guān)鍵工序。
高嶺土煅燒的主要目的是:
1、脫去有機(jī)碳和其他雜質(zhì)礦物以提高白度。
2、脫去高嶺土所含水分、羥基以提高煅燒產(chǎn)品的空隙體積和化學(xué)反應(yīng)活性,改善物理化學(xué)性能,滿足各種各樣的應(yīng)用需求。經(jīng)過煅燒加工的高嶺土脫除了結(jié)構(gòu)或結(jié)晶水、碳質(zhì)及其其他揮發(fā)性物質(zhì),變成便高嶺石,商品名稱“煅燒高嶺土”。煅燒高嶺土具有白度高、容重小、比表面積和孔體積大,吸油性、遮蓋性和耐磨性好,絕緣性和熱穩(wěn)定性高等特性,廣泛用于涂料、造紙、塑料、橡膠、化工、醫(yī)藥、環(huán)保、耐火材料等領(lǐng)域。
煅燒高嶺土主要物理指標(biāo)和化學(xué)指標(biāo)如下:
物理指標(biāo)
白度(% | 97°±1 |
細(xì)度4000目 | ≥97% |
吸油值 | ≥62% |
PH值 | 6.5-7.5 |
水份 | ≤0.5% |
化學(xué)指標(biāo)
SiC2(%) | AL2O3(%) | Fe2O3(%) | TiO2(%) | CaO(%) |
52-54 | 44-46 | <0.35 | <0.5 | <0.2 |
Mgo(%) | K2O(%) | Ha2O(%) | MnO(%) |
<0.2 | <0.05 | <0.1 | <0.004 |
4000目煅燒高嶺土的特點(diǎn)
1、粒度超細(xì),-2μm含量在92%以上,是國內(nèi)粒度細(xì)的煅燒高嶺。325目篩余物極低,因此可以提高紙張平滑度,改善紙張光澤;
2、質(zhì)地純凈,產(chǎn)品中高嶺土含量大于97%,雜質(zhì)含量極低;
3、具有的分散性和流動(dòng)性,粘度濃度可達(dá)86.7%,可配置60%以上固含量的造紙涂布涂料,特別適合于高速紙機(jī)的抄造;
4、具有優(yōu)良的防沉降性能,產(chǎn)品的粒度超細(xì),松容重只有0.25-0.35t/m3,有極好的觸變性,加之產(chǎn)品的片狀結(jié)構(gòu)完好,因此在涂料中具有的懸浮性能;
6、磨耗值低。產(chǎn)品在生產(chǎn)制造過程中嚴(yán)格控制煅燒溫度,因此產(chǎn)品中的莫來石含量極低,因此對涂布紙機(jī)的磨耗??;
7、超細(xì)高白煅燒高嶺土產(chǎn)品在造紙涂料體系中,有很強(qiáng)的空間位阻作用,這種空間阻力將鈦等顏料穩(wěn)定的分割開來,增加著色顏料的折射點(diǎn),從而達(dá)到不降低涂料的性能,減少著色顏料用量的作用;