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塑膠擠出模具的熱原則及減速原則情況
發(fā)布時(shí)間:2016-03-18        瀏覽次數(shù):817        返回列表

塑膠擠出模具的熱原則

熱原則就是擠出模具生產(chǎn)時(shí)的熱能。如果沒(méi)有熱能,那么根本無(wú)法使產(chǎn)品熔化,使其變成消費(fèi)者需求的形狀。那么一般這些熱能都是從哪里來(lái)的呢?

一個(gè)來(lái)源就是電機(jī)輸入能量。電機(jī)克服粘稠熔體的阻力轉(zhuǎn)動(dòng)螺桿時(shí)生成于筒體內(nèi)的摩擦熱量,這就是所有塑料重要的熱源。不過(guò),小系統(tǒng)、低速螺桿、高熔體溫度塑料和擠出涂層應(yīng)用除外。

另一個(gè)熱源就是筒體加熱器。在操作當(dāng)中,筒體加熱器 雖然不是主要的熱源,但是其作用是無(wú)可非議的。它影響齒合或者進(jìn)料中的固體物輸送速度。模頭和模具溫度通常應(yīng)該是想要的熔體溫度或者接近于這一溫度,除非它們用于某具體目的像上光、流體分配或者壓力控制。

塑膠擠出模具的減速原則

減速原則是非常重要的,如果不遵循,那么就容易使產(chǎn)品在生產(chǎn)的時(shí)候就出現(xiàn)破損,從而影響其內(nèi)部的質(zhì)量。典型的減速比率在10:1到20:1之間。一階段既可以用齒輪也可以滑輪組,但是第二階段都用齒輪而且螺桿定位在后一個(gè)大齒輪中心。

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