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夾層多物料注塑機(jī)帶領(lǐng)進(jìn)入注塑技術(shù)新領(lǐng)域，夾層多物料注塑機(jī)生產(chǎn)不用重新開(kāi)模具，夾層多物料注塑機(jī)不生產(chǎn)夾層多物料產(chǎn)品時(shí)可以當(dāng)單色注塑機(jī)一樣使用。夾層多物料注塑機(jī)配置雙螺桿料筒及特殊設(shè)計(jì)復(fù)合型射嘴，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)夾層創(chuàng)新性射出成型加工技術(shù)，在射出過(guò)程中可以同時(shí)或間隔方式將兩種熔膠透過(guò)共同射嘴入模穴中達(dá)成雙料共射，其中外層的熔膠稱為皮層料，內(nèi)層的熔膠稱為核心料。核心料可使用回收之廢料或低品質(zhì)原料來(lái)降低成本。皮層料可采用具特殊表面性質(zhì)或防電磁波干擾等材料以增加產(chǎn)品物理特性。適當(dāng)?shù)钠恿吓c核心料配合可以減少殘余應(yīng)力，增加產(chǎn)品強(qiáng)度。如皮層料使用透明塑料，核心料使用顏色塑料可以生產(chǎn)出特殊色彩視覺(jué)效果的塑膠產(chǎn)品。夾層多物料注塑機(jī)機(jī)型功能適合生產(chǎn)牙刷、工藝品、馬桶蓋、厚實(shí)結(jié)構(gòu)塑件、電子技術(shù)塑件等。

夾層多物料注塑機(jī)特點(diǎn)⊙高精度⊙高速度⊙高重復(fù)性⊙鎖模力：35ton-1100ton一、鎖模部分1.高精度及高剛性模板是根據(jù)電腦軟體CAE有限元受力分析設(shè)計(jì)，實(shí)現(xiàn)了精密注塑的要求。2.五點(diǎn)式雙曲垂直臂鎖模機(jī)構(gòu)及鍍硬鉻高拉力哥林柱使開(kāi)鎖模動(dòng)作平穩(wěn)及提供足夠鎖模力。3.油路差動(dòng)設(shè)計(jì)的快速鎖模功能使速度提高80%以上。4.加長(zhǎng)開(kāi)模行程及超大容模量適合安裝各種模具。5.機(jī)械、電路及油路個(gè)別安全裝置使操作安全性提高。6.不退式、震動(dòng)或多次油壓頂出功能7.快速開(kāi)鎖模、低壓護(hù)模及高壓鎖模之間變段靈敏準(zhǔn)確，使開(kāi)合模動(dòng)作既迅速又穩(wěn)定且能保護(hù)工模。8.活動(dòng)模板、活塞桿、導(dǎo)桿等裝上銅基自潤(rùn)滑軸承，使活動(dòng)機(jī)件之間的磨擦減至少,而且運(yùn)行暢順二、注射部份1.氮化螺桿及熔膠料筒2.高速高壓注射及熔膠性能可提高生產(chǎn)。3.螺桿長(zhǎng)徑比20:1可提高塑化質(zhì)量和效率，適合注塑多種工程塑料。4.自動(dòng)清洗熔膠筒及自動(dòng)移臺(tái)5.兩組液壓射臺(tái)拉桿使射咀與工模更貼合，防止漏膠。6.射臺(tái)滑座機(jī)構(gòu)是T型槽一體化設(shè)計(jì)，令滑行更穩(wěn)定。7.螺桿背壓控制8.擺動(dòng)式射臺(tái)方便維修。9.特式分流梳設(shè)計(jì)，使混色均勻及達(dá)到熔膠效果。三、控制系統(tǒng)1）T-4C控制系統(tǒng)1.選用注塑機(jī)專用Techtronic T-4C微電腦系統(tǒng)，除備有148套模具操作數(shù)據(jù)記憶及彩色液晶屏幕顯示操作參數(shù)外，具有錯(cuò)誤操作提示功能。2.5.7″彩色液晶顯示屏幕及中/英文字體顯示選擇3.手動(dòng)、半自動(dòng)或循環(huán)時(shí)間/電眼全自動(dòng)操作模式選擇4.從電腦直接輸入壓力、速度、位置、時(shí)間、注塑溫度及功能。5.多段開(kāi)鎖模壓力、速度及變段位置調(diào)校6.四段注射壓力、速度及變段位置調(diào)校7.三段注射保壓壓力、速度及時(shí)間變段調(diào)校8.兩段熔膠壓力，速度及變段位置調(diào)校9.高精度電阻行程尺準(zhǔn)確測(cè)量模板、螺桿位置。10.射膠量檢測(cè)及螺桿防冷啟動(dòng)功能11.電腦內(nèi)置PID溫度控制器配合電子固態(tài)繼電器可準(zhǔn)確控制溫度及減少控制件接觸點(diǎn)損耗。12.自動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng)可選擇以重復(fù)時(shí)間或啤塑次數(shù)啟動(dòng),附自動(dòng)檢示供油狀態(tài)及警報(bào)功能。2）MTS-4E控制系統(tǒng)1.選用日本制造注塑機(jī)專用Micro-Tech微電腦系統(tǒng)，除備有30套模具操作數(shù)據(jù)記憶及彩色液晶屏幕顯示操作參數(shù)外，具有錯(cuò)誤操作提示功能。2.5.7″彩色液晶顯示屏幕及中/英文字體顯示選擇3.手動(dòng)、半自動(dòng)或循環(huán)時(shí)間/電眼全自動(dòng)操作模式選擇4.從電腦直接輸入壓力、速度、位置、時(shí)間、注塑溫度及功能5.多段開(kāi)鎖模壓力、速度及變段位置調(diào)校6.五段注射壓力、速度及變段位置調(diào)校7.三段注射保壓壓力、速度及時(shí)間變段調(diào)校8.三段熔膠壓力，速度及變段位置調(diào)校9.高精度電阻行程尺準(zhǔn)確測(cè)量模板、螺桿及頂針位置。10.射膠量檢測(cè)及螺桿防冷啟動(dòng)功能11.電腦內(nèi)置PID溫度控制器配合電子固態(tài)繼電器可準(zhǔn)確控制溫度及減少控制件接觸點(diǎn)損耗。12.自動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng)可選擇以重復(fù)時(shí)間或啤塑次數(shù)啟動(dòng),附自動(dòng)檢示供油狀態(tài)及警報(bào)功能。四、液控部份1.配備高馬力電動(dòng)馬達(dá)驅(qū)動(dòng)高排量油泵，實(shí)現(xiàn)高速高壓性能。2.高效精密油路設(shè)計(jì)并配合進(jìn)口控制閥及配件，提密注塑的條件。3.油壓控制件是放置于接近其控制活動(dòng)機(jī)構(gòu)上，減少油路迂引起之反應(yīng)誤差。