大城縣潤(rùn)通防腐涂料廠2

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　　主要關(guān)鍵詞:VEGF玻璃鱗片膠泥幾大優(yōu)點(diǎn)

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　　VEGF玻璃鱗片膠泥幾大優(yōu)點(diǎn)

　　我公司專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)環(huán)氧膠泥 環(huán)氧樹(shù)脂膠泥 玻璃鱗片膠泥 乙烯基膠泥 乙烯基樹(shù)脂膠泥 乙烯基玻璃鱗片膠泥 環(huán)氧玻璃鱗片膠泥 環(huán)氧煤瀝青膠泥 環(huán)氧煤焦油膠泥 環(huán)氧砂漿 環(huán)氧煤瀝青玻璃鱗片涂料 環(huán)氧煤瀝青玻璃鱗片膠泥

　　玻璃鱗片膠泥 脫硫塔內(nèi)防腐用

　　簡(jiǎn)　　介 雙酚A型中溫乙烯基玻璃鱗片膠泥 酚醛型環(huán)氧乙烯基玻璃鱗片膠泥 環(huán)氧樹(shù)脂型玻璃鱗片膠泥

　　特　　性 耐腐蝕性能好，由于玻璃鱗片膠泥采用基體樹(shù)脂是高性能的乙烯基樹(shù)脂，乙烯基樹(shù)脂具有比環(huán)氧樹(shù)脂更好的耐高溫、耐腐蝕性能。

　　1、較低的滲透率，玻璃鱗片膠泥、涂料，抗水蒸氣滲透率高，比普通的環(huán)氧樹(shù)脂膠泥、涂料高6-15倍，比普通環(huán)氧玻璃鋼FRP高4倍。

　　2、玻璃鱗片膠泥，具有較強(qiáng)粘接強(qiáng)度 >2.0mpa，與混凝土粘接強(qiáng)度>2.5mpa，因此玻璃鱗片膠泥襯層涂層，不易產(chǎn)生龜裂，分層，脫層或剝離，附著力和沖擊強(qiáng)度好，從而保證了良好耐蝕性。

　　3、耐高溫，耐熱沖擊性能好，涂層中含有很多玻璃鱗片，因此清除了涂層和鋼鐵之間的線膨脹系數(shù)的差別，玻璃鱗片線膨脹系數(shù)11.5x10-6/℃,二者 之間較相似，使鱗片膠泥適應(yīng)溫度驟變重腐蝕的環(huán)境，如電力系統(tǒng)FGD，在某些非正常情況下，F(xiàn)GD的某些階段溫度可達(dá)200-250℃，我們進(jìn)行耐熱沖擊 試驗(yàn)，把涂有玻璃鱗片膠泥鋼板放在100℃沸水和0℃冰水各1小時(shí)，經(jīng)過(guò)10次溫度驟變?cè)囼?yàn)后沒(méi)有出現(xiàn)異?，F(xiàn)象。

　　4、耐磨性能好，玻璃鱗片膠泥固化后硬度較高，耐磨性好，玻璃鱗片膠泥耐磨性，130mg(cs-17w-500g情況下)如受到機(jī)械損傷時(shí)，玻璃鱗片膠泥也是局部的，可以及時(shí)修復(fù)。

　　5、施工方便，質(zhì)量容易保證，固體含量高，一次施工可達(dá)1-1.5mm，涂層使用幾年后，若出現(xiàn)損壞的情況，只需簡(jiǎn)單的處理，并可持續(xù)使用而不影響性能。

　　防護(hù)指南 耐熱性 高耐200℃干熱及濕氣

　　耐候性 長(zhǎng)期暴露在陽(yáng)光下會(huì)失光、龜裂

　　溶劑性 耐脂肪烴類(lèi)溶劑和大多數(shù)醇類(lèi)溶劑的濺出和溢出。

　　耐酸性 耐弱酸溶液的濺出和溢出。

　　耐堿性 耐大多數(shù)常見(jiàn)堿溶液的濺出和溢出。

　　耐鹽性 對(duì)中性鹽、堿性鹽耐性。

　　防水性 耐水性可浸泡于水中。

　　耐磨損 完全固化后耐磨性能很好

　　用　　途 主要應(yīng)用于煙氣系統(tǒng)的吸收塔、凈煙煙道;煙 氣系統(tǒng)的原煙煙道、垃圾焚燒煙道及溫度較高，具有氧化性的各種化工介質(zhì)中;電解槽、各種化工設(shè)備、水處理系統(tǒng)、石油儲(chǔ)槽、海洋工程、建筑物、地坪;等介質(zhì)。如儲(chǔ)槽、水處理系統(tǒng)、尿素造粒塔、混凝土工業(yè)建筑等。

　　基本參數(shù) 顏色： 深綠色

　　比重： 約1.4g/cm3

　　體積固含量： 90%

　　理論涂布率： 5.2m2/kg(以80um干膜計(jì))

　　干燥時(shí)間(23℃)： 表干 ≤4小時(shí) 實(shí)干 ≤24小時(shí) 　完全固化 24天

　　覆涂間隔(23℃)： 小16小時(shí)　大24天

　　貯藏(陰冷干燥處)： 至少3個(gè)月

　　閃點(diǎn)： 26℃

　　產(chǎn)品包裝： 甲組份25kg/桶 乙組份5kg/桶

　　混合質(zhì)量比： 甲組份：乙組份=100：2.5

　　熟化時(shí)間(23℃)： 15分鐘

　　適用期(23℃)： 4小時(shí)

　　使用說(shuō)明 　　使用前應(yīng)攪拌或使用動(dòng)力攪拌機(jī)將兩組份完全混合，剛剛混合好的原料不能和以前混合的原料混加到一起。

　　基料與固化劑混合溫度需高于15℃，否則應(yīng)添加以達(dá)到施工所需粘度，過(guò)多會(huì)導(dǎo)致抗流掛性降低與固化減慢，膜厚降低，應(yīng)在混合后再加。實(shí)際涂布率應(yīng)扣除損耗約5%--25%(根據(jù)不同施工)。

　　施　　工 (1)、噴砂處理：

　　鱗片襯里對(duì)基體噴砂處理的要求為Sa2.5級(jí)，即要求對(duì)金屬基體表面經(jīng)過(guò)噴砂處理后，表面呈現(xiàn)“銀白色"，鋼材表面無(wú)可見(jiàn)油脂、污垢、氧化皮、鐵銹、油漆涂層等附著物，任何殘留的痕跡僅是點(diǎn)狀的輕微色斑。 (3)、底漆涂刷：

　　噴砂后表面在一個(gè)工作輪班(8～12小時(shí))之內(nèi)或在產(chǎn)生可見(jiàn)的表面銹斑之前上底漆。如果發(fā)生表面生銹，生銹區(qū)域?qū)⒏鶕?jù)以上要求重新噴吹。通過(guò)刷或滾動(dòng)上底漆。 —

　　(2)、膠泥涂抹：

　　膠泥涂抹時(shí)，底漆層必須已經(jīng)固化，且底漆層暴露在空氣中的時(shí)間不超過(guò)兩周。 鱗片膠泥施工采用涂抹磙壓法施工。

　　抹涂磙壓施工作業(yè)是通過(guò)作業(yè)人員用抹子、灰刀等工具按一定厚度要求和一定的涂抹方向涂抹到被防護(hù)的表面，再經(jīng)過(guò)壓磙(方向統(tǒng)一)壓光、除泡壓實(shí)、壓平、使鱗片按規(guī)定方向疊壓排列后固化成型。

　　安　　全 　　本說(shuō)明書(shū)有關(guān)數(shù)據(jù)是在標(biāo)準(zhǔn)條件下實(shí)驗(yàn)取得，實(shí)際使用時(shí)，環(huán)境條件可能與之略有不同，以上數(shù)據(jù)如有改變，以本公司新說(shuō)明書(shū)為準(zhǔn)，恕不另行通知。

　　附　　注 　　本說(shuō)明書(shū)有關(guān)數(shù)據(jù)是在標(biāo)準(zhǔn)條件下實(shí)驗(yàn)取得，實(shí)際使用時(shí)，環(huán)境條件可能與之略有不同，以上數(shù)據(jù)如有改變，以本公司新說(shuō)明書(shū)為準(zhǔn)，恕不另行通知。

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