關(guān)于PC塑膠原料基礎(chǔ)知識(shí)前面我們已經(jīng)給大家說過一些了,今天我們繼續(xù)分享PC塑膠原料的基礎(chǔ)知識(shí)。幫助大家更多的了懈PC塑膠原料。
1、PC塑膠原料模具和澆口的設(shè)計(jì)
首先是PC塑膠原料模具的溫度,它是有著一定的范圍的,我們常見的模具溫度范圍是80-100℃之間,而加玻纖范圍是100-130℃之間,而對于小型制品我們可用針形澆口,澆口深度也有講究,它應(yīng)有厚部位的70%,其它澆口有有兩種形狀,環(huán)形和長方形。對于PC塑膠原料來說,澆口越大就會(huì)越好,作用是減低塑料被過度剪切而造成缺陷。排氣孔的深度應(yīng)小于0.03-0.06mm,流道要做到兩點(diǎn),盡量短而圓,脫模斜度一般為30′-1左右。
2、PC塑膠原料的注射速度
多見用偏快的注射速度成型,如打電器開關(guān)件。常見為慢速-快速成型。
3、PC塑膠原料熔膠溫度
可用對空注射法來確定加工溫度高低。一般PC塑料加工溫度為270-320℃,有些改性或低分子量PC塑膠原料為230-270℃。
4、PC塑膠原料滯留時(shí)間
我們要注意不能在高溫下停留時(shí)間太長的時(shí)間,時(shí)間太長的話,會(huì)導(dǎo)致物料會(huì)降質(zhì),放也CO2,變成黃色。勿用LDPE、POM、ABS或PA清理機(jī)筒。應(yīng)用PS清理。
5、PC塑膠原料背壓
10bar左右的背壓,如果沒有氣紋和混色的話,調(diào)低點(diǎn)也會(huì)沒關(guān)系。
6、PC塑膠原料注意事項(xiàng)
有的改性PC塑膠原料,如果回收次數(shù)過多,就會(huì)導(dǎo)致分子量降低,各種成分混煉不均的現(xiàn)象,其結(jié)果就是容易產(chǎn)生深褐色液體泡。
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