動力系統(tǒng)
· 采用液壓作為各部件的主要驅動力,動力傳遞簡潔,動力充足,保證注塑機高速平穩(wěn)工作。
· 方向閥,流量閥,壓力閥和液壓泵等重要液壓元件采用進口元件,精度高,響應快,經久耐用,提高傳動效率,保證傳動平穩(wěn),降低維護成本。
· 液壓動力裝置經過優(yōu)化設計,加工精度高,并進行嚴格的測試,保證動力裝置噪聲小,效率高,工作穩(wěn)定。
· 液壓配管簡潔,美觀。液壓系統(tǒng)柔性大,方便用戶按需變更或升級。
· 設有精密旁路過濾裝置,及時指示液壓油質量,方便維護。
· 設有液壓油自動冷卻裝置,保證油液處于工作溫度,減少液壓部件磨損,提高液壓傳動效率。
· 配置液壓油容量探測器及警報,油溫體溫計以及溫度警報,油溫預熱裝置,滿足不同客戶不同需求。
· 伺服驅動系統(tǒng)噪聲小,響應快,配以閉環(huán)自動控制系統(tǒng),伺服電機能夠自動調節(jié)輸出轉速和輸出扭矩,以適應不同的液壓壓力和流量的需求,故液壓伺服系統(tǒng)能夠實現(xiàn)大幅度的節(jié)能,并能夠精確的實現(xiàn)壓力和流量的控制,提高注塑機的工作性能和制件的精度。
控制系統(tǒng)
· 用戶可以根據(jù)不同的應用環(huán)境,對控制界面的要求和成本估算等因素選擇貝加萊,新世紀或Ai2控制系統(tǒng)。
· 控制系統(tǒng)界面友好,用戶能夠快速方便的完成參數(shù)的輸入和對注塑機工作狀態(tài)的監(jiān)測。
· 控制系統(tǒng)能夠提供各種報警和錯誤信息,方便調試和維修。
· 能提供分段開模,閉模,在實現(xiàn)慢速開模,閉模的基礎上保證工作效率。
· 提供多段熔膠設置,幫助用戶達到熔膠效果。
· 自動記錄射膠曲線,方便用戶檢測射膠過程,提高制品質量。
· 系統(tǒng)提供遠程集中監(jiān)控,可以高效的實現(xiàn)上規(guī)模生產管理。
· 高精度,響應快的位移傳感器,對鎖模和射膠進行精確控制,保護模具,提高制品重復精度。
· 工作循環(huán)可調,可以實現(xiàn)開模和熔膠同步進行,縮短周期,提高效率。
· PID溫控,溫度控制精度高,穩(wěn)定性好。
· 多種成型參數(shù)記憶,能快速調用。
· 高效的技術服務團隊,能夠快速滿足客戶的各種特殊需求。
· Euromap 67機械手接口。
· 采用電子尺控制,控制精度高,磨損小。