動力系統(tǒng)
· 整機(jī)的動力為伺服電機(jī)驅(qū)動,與傳統(tǒng)液壓驅(qū)動同等機(jī)型相比,耗電量減少高可達(dá)80%。
· 開合模動作采用電機(jī)驅(qū)動,取代了液壓系統(tǒng),不存在液壓油泄漏問題,適合于加工高潔凈塑料產(chǎn)品,同時節(jié)省了液壓油費用及油路維修保養(yǎng)費用。
· 動力系統(tǒng)采用多軸聯(lián)動控制及共直流母線節(jié)能策略,實現(xiàn)多軸同步控制及節(jié)能目的。
· 運(yùn)動過程中沒有液壓驅(qū)動系統(tǒng)噪音,同時電機(jī)啟動阻力小,慣性低,運(yùn)行過程振動小,噪音極低,確保安靜的作業(yè)環(huán)境。
· 不需使用冷卻裝置,大大降低耗水量甚至不需使用冷卻水。
控制系統(tǒng)
· 可根據(jù)客戶需求采用Moog或New Age控制系統(tǒng)。
· 采用歐洲高精密度伺服控制系統(tǒng)以及瑞士的sensermate壓力傳感器,自主研發(fā)的全死循環(huán)回路控制系統(tǒng)。
· 精確溫度PID控制,溫度偏差控制在±1℃,提高注塑加工的穩(wěn)定性。
· 射膠位置控制,精確到0.01mm,精密度為傳統(tǒng)液壓驅(qū)動機(jī)器的10倍以上。
· 具有三種保壓切換模式可供選擇,極大的提高制品質(zhì)量。
· 大功率輸出,具有極快的動態(tài)反應(yīng)速度。
· 歐洲標(biāo)準(zhǔn)獨立模塊化PLC硬件構(gòu)架及IEC61131國際通用程序設(shè)計環(huán)境,擴(kuò)展性強(qiáng),可滿足客戶特殊工藝需求。
塑化系統(tǒng)
· 精密高響應(yīng)三小件設(shè)計及雙螺紋專用螺桿,有效降低壓縮比及熔膠壓力,提高塑化質(zhì)量及速度。
· 細(xì)致的雙螺紋設(shè)計,針對工程塑料,在料筒內(nèi)進(jìn)行物料的多次剪切,增加塑化均勻性,實現(xiàn)超穩(wěn)定高速精密射出。
· 多種表面處理工藝供選擇,提高螺桿耐磨性,滿足不同塑料特性的需求。
· 模塊化設(shè)計,可快速更換組件。
· 經(jīng)過試驗優(yōu)化的逆止閥設(shè)計,可以獲得更高的射膠精度。
· 針對不同塑料提供專用料管組,保證其塑化質(zhì)量和塑化效率。