點擊圖片查看大圖雙向高壓金屬硬密封蝶閥，該閥門采用新型的“斜置橢圓蝶板徑向動平衡密封結構",可靠地實現(xiàn)了金屬硬密封蝶閥正反雙向密封零泄漏，特別適應反向密封要求高的工程，是真正具有國際水平的高科技產(chǎn)品。高性能雙向金屬密封蝶閥廣泛應用于冶金、水電、熱電、熱力、城市給排水、農(nóng)田排灌等行業(yè)，使用介質為煤氣、蒸汽、空氣、水等，在管道系統(tǒng)中，作截斷或連通介質用。
雙向高壓金屬硬密封蝶閥產(chǎn)品特點:
雙向高壓金屬硬密封蝶閥主要有閥體、蝶板、閥軸、閥體密封圈、軸、自潤滑軸承、驅動裝置等組成，具有以下特點：
1.結構獨特、型小輕便、操作方便。
2.采用三維偏心結構，蝶板、閥座密封面加工精度高。蝶板在開啟的瞬間，密封面完全脫離。蝶板在關閉的過程中幾乎無摩擦，關閉輕便。具有越關越緊自鎖功能，自密封性能、密封性能穩(wěn)定可靠。
3.密封副（蝶板密封圈--閥體密封圈）材料為不銹鋼，經(jīng)過特殊處理，具有金屬硬密封和彈性密封的雙重優(yōu)點，抗腐蝕、耐磨損、耐高溫，使用壽命長。
4.采用了“徑向動平衡密封結構”設計，使蝶板開啟阻力極小并可靠地實現(xiàn)了蝶閥進出口雙向密封零泄漏。啟閉過程中蝶板密封面沿360°圓周各點可以瞬間快速完成,快速準確的實現(xiàn)了關閉接觸自動相吻合的密封動作.
5.蝶板流向型設計,具有強度高,過流面積大,流阻小,節(jié)省能源.
6.可靠的雙向密封功能,是管道系統(tǒng)中要求雙向切斷的產(chǎn)品,安裝時不受介質流向的限制,也不受空間位置的影響,可在任何方案安裝.
雙向高壓金屬硬密封蝶閥新老密封比較：
| 比較項目 | 新結構（圖1） | 傳統(tǒng)結構（圖2） | 比較結果 |
| 正向密封性能 | 1.1PN 零泄漏 | 1.1PN 零泄漏 | 新老密封性能同樣高 |
| 反向密封性能 | 1.1PN 零泄漏 | 0.5PN 零泄漏 | 新結構反向密封性能高 |
| 操作扭矩 | 徑向平衡H=0， e值小，蝶板動 平衡，閥門啟 閉操作扭矩極 小，操作輕松 自由 |
徑向平衡≠0，且 很大，e值比較大， 蝶板不能動平衡， 閥門啟閉操作扭矩 大，操作費力 |
新結構操作輕松節(jié)約能源 |
| 蝶板徑向動平衡 | 近似平衡，雙向 密封性能可靠 |
極不平衡，反向 密封性能極低 |
新結構蝶板關閉狀態(tài)動平衡 性能好，易實現(xiàn)反向密封 |
| 結構先進程度 | 采用蝶板動平衡 原理H=0，e值取 小可靠值，三 維偏心橢圓金屬 硬密封原理 |
蝶板徑向極不平衡 H≠0，e值較大， 三維偏心橢圓密封 原理 |
新結構先進，雙向承壓 |
| 使用壽命 | 密封面損耗 極小，壽命長 |
密封面損耗較小 | 新結構壽命較長 |
雙向高壓金屬硬密封蝶閥工作原理:
高性能雙向金屬硬密封蝶閥通過各種驅動裝置帶動閥軸旋轉,通過銷軸帶動蝶板在90°范圍內旋轉,使蝶板處于開啟或關閉狀態(tài),從而達到連通或截斷截止的目的.
主要性能規(guī)范
| 公稱壓力（MPa） | 0.6 | 1.0 | 1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.4 | 10.0 |
| 強度試驗壓力（MPa） | 0.9 | 1.5 | 2.4 | 2.75 | 5.0 | 9.6 | 15.0 |
| 密封試驗壓力（MPa） | 0.66 | 1.1 | 1.76 | 3.75 | 4.4 | 7.04 | 11.0 |
| 氣密封試驗壓力（MPa） | 0.6 | ||||||
| 適用溫度 | 碳鋼：-29℃～425℃，球墨鑄鐵（Q)：-29℃～350℃，鉻鎳鈦鋼（R、P）：≤200℃， 鉻鉬鋼（I）：≤550℃，鉻硅鉬鋼（II）:≤850℃ |
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| 適用介質 | 碳鋼、球墨鑄鐵（Q）：水、空氣、天然氣、油品等非腐蝕性或弱腐蝕性介質 鉻鎳鈦鋼（R、P）：硝酸類或醋酸類等腐蝕性介質 鉻鉬鋼（I）：高溫石油介質 鉻硅鉬鋼（II）:高溫腐蝕性介質 |
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| 驅動方式 | 渦輪傳動、電動、氣動、液動、管網(wǎng) | ||||||
雙向高壓金屬硬密封蝶閥主要零件材料
| 零件名稱 | 材料名稱 |
| 閥體、蝶板 | WCB、碳素結構鋼、鉻鎳鈦鋼、鉻鉬鋼、鉻硅鉬鋼、球墨鑄鐵 |
| 閥座密封圈 | 不銹鋼、6號 |
| 閥軸 | 13Cr、鉻鎳鈦鋼、鉻鉬鋼、鉻硅鉬鋼 |
| 蝶板密封圈 | 鉻鎳鈦鋼、鉻鉬鋼、鉻硅鉬鋼 |
| 填料 | 柔性石墨、夾織物橡膠 |
1.設計、制造按照GB/T12238-89、JB/T8527-97標準執(zhí)行。
2.閥門試驗按照GB/T13927-92、JB/T9092-99標準執(zhí)行。
3.閥門的結構長度按照GB/T12221-2005標準執(zhí)行。
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