廢舊塑料機械生產(chǎn)大運塑機

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大運塑機廢舊塑料造粒機操作指南 大運塑機廢舊塑料造粒機操作包括機器的裝置、調(diào)整、試車、操作、維護和修理等一系列環(huán)節(jié),使用廢舊塑料造粒機時應(yīng)特別注意其特點。掌握好廢舊塑料造粒機操作要點顯然非常重要,因
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產(chǎn)品/服務(wù): 瀏覽次數(shù):391廢舊塑料顆粒機 
規(guī) 格: 200 
品 牌: 四川大運塑機 
單 價: 電議/面議 
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更新日期: 2016-05-05  有效期至:長期有效
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 產(chǎn)品型號:  
 產(chǎn)品規(guī)格:  200
 產(chǎn)品品牌:  四川大運塑機
詳細信息

大運塑機廢舊塑料造粒機操作指南

大運塑機廢舊塑料造粒機操作包括機器的裝置、調(diào)整、試車、操作、維護和修理等一系列環(huán)節(jié),使用廢舊塑料造粒機時應(yīng)特別注意其特點。掌握好廢舊塑料造粒機操作要點顯然非常重要,因為機械設(shè)備的使用過程中自然會有磨損產(chǎn)生,而磨損到一定的程度便會出現(xiàn)故障,而合理正確的操作方法,會很大程度上降低磨損的速度,延長機械的使用壽命,所以了解廢舊塑料造粒機操作指南是非常必要的,具體內(nèi)容如下:

1.廢舊塑料造粒機操作之準備工作:用于擠出成型的塑料應(yīng)注意其干燥問題,首先原材料應(yīng)達到所需要的干燥要求,必要時需作進一步干燥。并將原料過篩除去結(jié)塊團粒和機械雜質(zhì)。

2.廢舊塑料造粒機操作時,檢查設(shè)備中水、電、氣各系統(tǒng)是否正常,保證水、氣路暢通、不漏,電器系統(tǒng)是否正常,加熱系統(tǒng)、溫度控制、各種儀表是否工作可靠;輔機空車低速試運轉(zhuǎn),觀察設(shè)備是否運轉(zhuǎn)正常;啟動定型臺真空泵,觀察工作是否正常;各種設(shè)備滑潤部位加油潤滑。如發(fā)現(xiàn)故障及時排除。

3.裝機頭及定型套。根據(jù)產(chǎn)品的品種、尺寸,選好機頭規(guī)格。按下列順序?qū)C頭裝好。

4.廢舊塑料造粒機操作之開車

5.恒溫之后即可開車,開車前應(yīng)將機頭和廢舊塑料造粒機法蘭螺栓再擰緊一次,以消除螺栓與機頭熱膨脹的差別,緊機頭螺栓的順序是對角擰緊,用力要均勻。緊機頭法蘭螺母時,要求四周松緊一致,否則要跑料。

6.廢舊塑料造粒機操作時,選按“準備開車”鈕,再接“開車”鈕,然后緩慢旋轉(zhuǎn)螺桿轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)旋鈕,螺桿轉(zhuǎn)速慢速啟動。然后再逐漸加快,同時少量加料。加料時要密切注意主機電流表及各種指示表頭的指示變化情況。螺桿扭矩不能逾越紅標。廢舊塑料造粒機操作時,塑料型材被擠出之前,任何人均不得站于口模正前方,以防止因螺栓拉斷或因原料濕潤放泡等原因而發(fā)生傷害事故。塑料從機頭口模擠出后,即需將擠出物慢慢冷卻并引上牽引裝置和定型模,并開動這些裝置。然后根據(jù)控制儀表的指示值和對擠出制品的要求。將各部分作相應(yīng)的調(diào)整,以使整個擠出操作達到正常狀態(tài)。并根據(jù)需要加足料,雙螺桿廢舊塑料造粒機操作采用計量加料器均勻等速地加料。

7.裝拆機頭、螺桿等笨重部件,廢舊塑料造粒機操作時應(yīng)注意的平安項目有:電、熱、機械的轉(zhuǎn)動和笨重部件的裝卸等。廢舊塑料造粒機車間必需備有起吊設(shè)備。以確保平安生產(chǎn)。廢舊塑料造粒機操作要點是各不相同的但也有其相同之處。塑料機械行業(yè)資訊為您簡要介紹擠出各種制品時相同的操作方法和應(yīng)注意的廢舊塑料造粒機操作要點。制作不同塑料制品時。

8.廢舊塑料造粒機操作之開車,一般可根據(jù)擠出物料的外觀來判斷,當口模出料均勻且塑優(yōu)良好可進行牽引人定型套。塑化程度的判斷需憑經(jīng)驗。即外表有光澤、無雜質(zhì)、無發(fā)泡、焦料和變色,用手將擠出料擠細到一定水平不出現(xiàn)毛刺、裂口,有一定彈性,此時說明物料塑化良好。若塑化不良則可適當調(diào)整螺桿轉(zhuǎn)速、機筒和機頭溫度,直至達到要求。應(yīng)按工藝要求定期檢查各種工藝參數(shù)是否正常。并填寫工藝記錄單。按質(zhì)量檢驗規(guī)范檢查型材產(chǎn)品的質(zhì)量,發(fā)現(xiàn)問題及時采取解決措施。

9.廢舊塑料造粒機操作之停車,將廢舊塑料造粒機內(nèi)的塑料擠光,廢舊塑料造粒機操作停止加料。露出螺桿時,關(guān)閉機筒和機頭電源,停止加熱。使螺桿和輔機停止運轉(zhuǎn)。 關(guān)閉廢舊塑料造粒機及輔機電源。

10.裝配機頭。清理多孔板及機頭的各個部件。清理時為防止損壞機頭內(nèi)表面,3打開機頭聯(lián)接法蘭。機頭內(nèi)的剩余料應(yīng)用鋼律、鋼片進行清理,然后用砂紙將粘附在機頭內(nèi)的塑料磨除,并打光,涂上機油或硅油防銹。拆下機頭后,螺桿、機筒的清理。重新啟動主機,加停車料(或破碎料)清洗螺桿、機筒,此時螺桿選用低速(sr/min左右)以減少磨損。待停車料碾成粉狀完全擠出后,可用壓縮空氣從加料口,排氣口反復吹出殘留粒料和粉料,直至機筒內(nèi)確實無殘存料后,降螺桿轉(zhuǎn)速至零,停止廢舊塑料造粒機,關(guān)閉總電源及冷水總閥門。

除了要掌握廢舊塑料造粒機的操作指南之外,了解塑料廢舊塑料造粒機故障分析、發(fā)生原因及處置方法是延長廢舊塑料造粒機的使用壽命和正常運作的重中之重,而更多相關(guān)知識會陸續(xù)發(fā)布,歡迎大家關(guān)注大運塑機塑料機械廠官方網(wǎng)站

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