進(jìn)口全氟橡膠O型圈(FFKM)類似聚四氟乙烯(PTFE)材料,全氟橡膠具有優(yōu)異耐化學(xué)性和耐高溫性。普通全氟橡膠O型圈工作溫度為-250℃~240℃,特殊全氟橡膠O型圈溫度可達(dá)320℃。
優(yōu)點(diǎn):耐熱性極好,優(yōu)異的抗化學(xué)特性;缺點(diǎn):耐低溫較差,原料價(jià)格偏高,生產(chǎn)難度比較大。全氟橡膠O型圈廣泛地運(yùn)用于半導(dǎo)體產(chǎn)業(yè)及信息相關(guān)產(chǎn)業(yè)所運(yùn)用, 運(yùn)用范圍包含薄膜制程中之PVC, CVD及蝕刻制程及各種高真空密封制程。
全氟O型圈的溝槽設(shè)計(jì)
1、進(jìn)口全氟O型圈的壓縮變形量
全氟O型圈的使用經(jīng)驗(yàn)表明,安裝后推薦壓縮量為12%-18%,有利于延長密封壽命。過大的壓縮變形可能導(dǎo)致O型圈破裂、擠出、特別是當(dāng)O型圈在高溫環(huán)境中工作時(shí),此時(shí)的熱膨脹是主要考慮因素。
當(dāng)O型圈的工作溫度低于0℃的時(shí)候,應(yīng)該使用特別的壓縮量,此時(shí)安裝后推薦壓縮量為15%-21%。當(dāng)O型圈處于循環(huán)溫度環(huán)境,(從低溫到高溫》149℃)中時(shí),高壓縮量存在著潛在的風(fēng)險(xiǎn),必須在兩者之間有一個(gè)平衡。
2、O型圈的拉伸
為了獲得適當(dāng)?shù)拿芊庑阅芗囱娱L密封壽命,安裝時(shí)拉伸1%-3%是比較適當(dāng)?shù)?,大可?span>5%。拉伸量過小可能會(huì)導(dǎo)致O型圈安裝不穩(wěn),過大則可能會(huì)導(dǎo)致O型圈斷裂或承受較高的內(nèi)部應(yīng)力(Gow-Joule效應(yīng))而導(dǎo)致過早失效。
3、熱膨脹
在25-250℃的溫度范圍內(nèi),全氟橡膠線膨脹系數(shù)是3.2*10-4℃-1。轉(zhuǎn)化成體積熱膨脹后全氟橡膠大體上比氟橡膠大75%。當(dāng)在高溫環(huán)境中應(yīng)用時(shí),就必須考慮這個(gè)膨脹因素,否則將導(dǎo)致密封件過早的失效。
當(dāng)設(shè)計(jì)一個(gè)密封系統(tǒng)時(shí),標(biāo)準(zhǔn)的溝槽設(shè)計(jì)時(shí)設(shè)計(jì)的起點(diǎn)。在多數(shù)情況下,溝槽空間或許對(duì)全氟O型圈來說是充分的,然而當(dāng)遇到高溫工況時(shí),溝槽體積就可能會(huì)滿足不了O型圈的膨脹,此時(shí)O型圈會(huì)從溝槽間隙擠出,或沿著圓周方向?qū)⒚芊饧_(多數(shù)情況下是延分模面裂開)。在遇到這兩種情況時(shí),就要考慮增加溝槽體積來適應(yīng)O型圈熱膨脹效應(yīng)。
進(jìn)口全氟O型圈的安裝
1、潤滑
彈性體密封安裝過程中,通過使用潤滑油脂可以減小磨損和卡咬。一般來說,薄薄的潤滑膜對(duì)于安裝O型圈來說是必須的,因?yàn)槿芊饧糜趷毫庸r中,潤滑油能夠提高密封件的耐高溫碳化破裂能力。在多數(shù)情況下,使用被密封的介質(zhì)當(dāng)做潤滑油、氟化油,例如:粉末狀石墨也可以用作潤滑油。即使使用了潤滑油,密封件的安裝過程也要注意減少對(duì)O型圈的損傷。
2、拉伸
大多數(shù)全氟橡膠的扯斷伸長率在120%-170%。當(dāng)安裝O型圈的時(shí)候,必須注意伸長率這個(gè)數(shù)據(jù),防止超出扯斷伸長率而導(dǎo)致O型圈斷裂。一般來說,安裝O型圈的拉伸程度應(yīng)控制扯斷伸長率的50%以內(nèi),如果遇到很難安裝的狀況時(shí),應(yīng)先將O型圈置于熱水中軟化,正確的安裝方法可以避免密封件的損傷。