詳細介紹
一.設(shè)備參數(shù).
⒈外形尺寸(長×寬×高):
4800×2000×2300mm
⒉輸送導(dǎo)軌高度:460mm
⒊加工高度:1600
4、噴砂速度:20-30㎡/h(采用綠碳化硅,效果更佳,高度1600mm)
5、工作氣壓:壓力0.6-0.8MPa,流量3m3/min以上,需配1m3的儲氣罐和壓縮空氣凈化器。
6電壓: 380V; 50HZ
7、總功率: 3.5kw
二、搬運與安裝
1、機器試機合格后將拆散以便搬運,機器到位后再組裝。
用插車或吊裝,在主體的上方有吊裝環(huán);起重吊力不小于1000Kg,移動時應(yīng)緩慢平穩(wěn),防止傾倒。
2、安裝:
按照尺寸布局圖將機器吊裝在車間合適位置,然后安裝玻璃支架和輸送導(dǎo)軌,安裝時注意調(diào)整玻璃支架,使玻璃支架的支撐輪平面與噴砂機主體的支撐輪平面重合,調(diào)節(jié)正確后,用手能夠順利推動玻璃通過噴砂機主體.
3、輸送同步帶的調(diào)整
在調(diào)整設(shè)備,同步帶如果有跑偏現(xiàn)象,要先適當?shù)乃砷_螺絲1和螺絲2,然后調(diào)整螺母3和螺母4,同步帶如果先外跑偏,就拉緊螺母4或松動螺母3(在保證同步帶松緊的程度下);先里跑偏也是同種原理。
注:一定要把同步帶調(diào)正,否則容易變形。
4、升降同步帶的調(diào)整
升降同步帶的調(diào)整如右圖,只要松開下面的兩個螺母,擰動上面的兩個螺母,即可漲緊同步帶;如果同步帶有跑偏現(xiàn)象,調(diào)整辦法是:同步帶先哪個方面跑,就適當將同邊的絲桿先上拉升一點。
三 . 日常維護
1、如機械在長時間的工作后,各處的輸送帶會因拉力作用而伸長,在這時請注意,如發(fā)現(xiàn)各處的輸送帶過松,就即時張緊。以免影響機械的性能。
2、根據(jù)生產(chǎn)情況,定期加砂和清理除塵器。
3、定期檢查每個電機減速機的油面高度,如油標中心線低于1/3須加油,加入干凈普通齒輪油。 一般在機床每工作半年應(yīng)更換所有的機械傳動部位潤滑油:無級變速電機選用350號油。
4、主傳動鏈輪、軸承等各部件在使用3-4個月后要更換潤滑脂,均采用ZG-2H合成鈣基潤滑脂。
5、因機器在長時間使用過程中,各處的輸送帶會因拉力的做用而變形老化,這時應(yīng)需更換新的傳送帶。以免影響機械的工作效率與性能。
6、定期檢察噴砂箱體里的各處,起保護作用的膠皮,如有損壞應(yīng)即時更換,以免在噴砂時打壞機械的零部件。
7、定期檢查壓縮空氣濾清器濾芯,需要清理時加以清理。
8、定期檢查并清理各定位開關(guān),編碼器。