【處理能力】:0.65-615t/h
【應(yīng)用范圍】:廣泛應(yīng)用于水泥、冶金、水利、化學(xué)等行業(yè)。
【產(chǎn)品介紹】:河南富蘭重工球磨機(jī)是目前國(guó)內(nèi)技術(shù)優(yōu)、工藝優(yōu)、質(zhì)量?jī)?yōu)的三優(yōu)產(chǎn)品,其主要有研磨粒度細(xì)、適用范圍廣、高效率、低能耗、環(huán)保生產(chǎn)、維修方便等優(yōu)點(diǎn),是研磨設(shè)備中的主要設(shè)備。
球磨機(jī)主要由筒體、襯板、隔倉(cāng)板、主軸承、進(jìn)料出料裝置、傳動(dòng)系統(tǒng)等部件構(gòu)成,其中球磨機(jī)筒體通常由16Mn鋼板卷制、焊接而成。一般筒體設(shè)計(jì)成制造綜合偏差相對(duì)較小的整體式結(jié)構(gòu),而大規(guī)格的筒體受運(yùn)輸條件和制造加工能力的限制,常將筒體設(shè)計(jì)成“分段式”結(jié)構(gòu)。筒體段節(jié)之間一般采用帶定位止口的法蘭聯(lián)接結(jié)構(gòu),分段筒體現(xiàn)場(chǎng)焊接或用螺栓連接起來(lái)。
河南富蘭重工球磨機(jī)的特點(diǎn):
l、球磨機(jī)綜合了研磨、擦洗、砂磨等功能,具有效率高、噪聲低、處理能力大、操作維修方便等優(yōu)點(diǎn)。
2、既可超細(xì)磨礦,又可保護(hù)片狀礦物的片狀晶形。
3、磨礦筒體采用耐磨高分子材料或高硬度耐磨合金材料,設(shè)備使用壽命長(zhǎng),并且磨礦過(guò)程中無(wú)鐵質(zhì)污染,不影響終成品。
4、使用的磨介質(zhì)耐磨、粒徑大小配比科學(xué),磨細(xì)1t物料只損耗100介質(zhì)(相當(dāng)于混入物料的介質(zhì)量只有0.01%)。
5、濕法連續(xù)作業(yè),自動(dòng)化程度高。
球磨機(jī)技術(shù)參數(shù):
規(guī)格型號(hào) |
筒體轉(zhuǎn)速 (r/min) |
裝球量 (t) |
進(jìn)料粒度 (mm) |
出料粒度 (mm) |
產(chǎn)量 (t/h) |
電機(jī)功率 (kw) |
總重量 (t) |
Ф900×1800 | 36-38 | 1.5 | ≤20 | 0.075-0.89 | 0.65-2 | 18.5 | 5.5 |
Ф900×3000 | 36 | 2.7 | ≤20 | 0.075-0.89 | 1.1-3.5 | 22 | 6.7 |
Ф1200×2400 | 36 | 3 | ≤25 | 0.075-0.6 | 1.5-4.8 | 30 | 12 |
Ф1200×3000 | 36 | 3.5 | ≤25 | 0.074-0.4 | 1.6-5 | 37 | 12.8 |
Ф1200×4500 | 32.4 | 5 | ≤25 | 0.074-0.4 | 1.6-5.8 | 55 | 13.8 |
Ф1500×3000 | 29.7 | 7.5 | ≤25 | 0.074-0.4 | 2-5 | 75 | 16.8 |
Ф1500×4500 | 27 | 11 | ≤25 | 0.074-0.4 | 3-6 | 110 | 21 |
Ф1500×5700 | 28 | 12 | ≤25 | 0.074-0.4 | 3.5-6 | 130 | 25.8 |
Ф1830×3000 | 25.4 | 11 | ≤25 | 0.074-0.4 | 4-10 | 130 | 29 |
Ф1830×4500 | 25.4 | 15 | ≤25 | 0.074-0.4 | 4.5-12 | 155 | 35.5 |
Ф1830×6400 | 24.1 | 21 | ≤25 | 0.074-0.4 | 6.5-15 | 210 | 43 |
Ф1830×7000 | 24.1 | 23 | ≤25 | 0.074-0.4 | 7.5-17 | 245 | 43.8 |
Ф2100×3000 | 23.7 | 15 | ≤25 | 0.074-0.4 | 6.5-36 | 155 | 34.8 |
Ф2100×4500 | 23.7 | 24 | ≤25 | 0.074-0.4 | 8-43 | 245 | 38 |
Ф2100×7000 | 23.7 | 26 | ≤25 | 0.074-0.4 | 8-48 | 280 | 56.6 |
Ф2200×4500 | 21.5 | 27 | ≤25 | 0.074-0.4 | 9-45 | 280 | 51.8 |
Ф2200×6500 | 21.7 | 35 | ≤25 | 0.074-0.4 | 14-26 | 380 | 60 |
Ф2200×7000 | 21.7 | 35 | ≤25 | 0.074-0.4 | 15-28 | 380 | 62 |
Ф2200×7500 | 21.7 | 35 | ≤25 | 0.074-0.4 | 15-30 | 380 | 64.8 |
Ф2400×3000 | 21 | 23 | ≤25 | 0.074-0.4 | 7-50 | 245 | 54 |
Ф2400×4500 | 21 | 30 | ≤25 | 0.074-0.4 | 8.5-60 | 320 | 65 |
Ф2700×4000 | 20.7 | 40 | ≤25 | 0.074-0.4 | 12-80 | 380 | 94 |
Ф2700×4500 | 20.7 | 48 | ≤25 | 0.074-0.4 | 12-90 | 480 | 102 |
Ф3200×4500 | 18 | 65 | ≤25 | 0.074-0.4 | 按工藝條件定 | 800 | 137 |
Ф3600×4500 | 17 | 90 | ≤25 | 0.074-0.4 | 按工藝條件定 | 850 | 158 |
Ф3600×6000 | 17 | 110 | ≤25 | 0.074-0.4 | 按工藝條件定 | 1250 | 175 |
Ф3600×8500 | 18 | 131 | ≤25 | 0.074-0.4 | 45.8-256 | 1800 | 252 |
Ф4000×5000 | 16.9 | 121 | ≤25 | 0.074-0.4 | 45-208 | 1500 | 203 |
Ф4000×6000 | 16.9 | 146 | ≤25 | 0.074-0.4 | 65-248 | 1600 | 218 |
Ф4000×6700 | 16.9 | 149 | ≤25 | 0.074-0.4 | 45-252 | 1800 | 238 |
Ф4500×6400 | 15.6 | 172 | ≤25 | 0.074-0.4 | 54-306 | 2000 | 280 |
Ф5030×6400 | 14.4 | 216 | ≤25 | 0.074-0.4 | 68-386 | 2500 | 320 |
Ф5030×8300 | 14.4 | 266 | ≤25 | 0.074-0.4 | 88-500 | 3300 | 403 |
Ф5500×8500 | 13.8 | 338 | ≤25 | 0.074-0.4 | 108-615 | 4500 | 525 |