真空透明包裝袋一般采用低密度聚乙烯與線型低密度聚乙烯(LLDPE)共混,經(jīng)擠出吹塑成型的厚度為0.2~0.35mm的包裝袋??砂搭櫩托枨笤诖苏婵胀该靼b袋印刷文字、圖案,然后熱封成袋。真空透明包裝袋具有膜厚、強(qiáng)度高,尤其是撕裂強(qiáng)度高,有裂口也不易繼續(xù)擴(kuò)張,從而可防止物品的大量損失。生產(chǎn)工藝流程如下。
原料及典型配方
生產(chǎn)真空透明包裝袋必須采用高相對分子質(zhì)量的LDPE,熔體指數(shù)小于0.5g/10min。另外,由于LLDPE樹脂的問世,為包裝袋開辟了一種新的原料,純的LLDPE生產(chǎn)真空透明包裝袋更是理想的原料,但需改造現(xiàn)有設(shè)備,如采用LL—DPE與LDPE共混的方法可在現(xiàn)有的設(shè)備上加工成型,共混樹脂的配比是LLDPE占20%~50%。
生產(chǎn)工藝流程
將原料按配方備好,同時(shí)吹膜機(jī)進(jìn)行升溫,LDPE吹膜溫度與LLDPE、LDPE共混樹脂吹膜溫度相近,機(jī)身溫度:后段140~150℃,中段180~200℃,前段180~200℃。機(jī)頭溫度:180~190℃,待溫度升到后,保溫半小時(shí)方能開機(jī),開機(jī)時(shí),擠出機(jī)轉(zhuǎn)速由低逐漸升高,同時(shí)觀察口模出料是否均勻,如不均勻,應(yīng)調(diào)整口模間隙,直到出料均勻后再引膜、吹脹。膜管經(jīng)風(fēng)環(huán)冷卻定型,并且經(jīng)過8m高的牽引架受到自然冷卻,為保證膜管平穩(wěn),需要在牽引輥下部設(shè)置數(shù)個(gè)穩(wěn)膜器。由于包裝袋膜厚,必須塑化良好,一般采用提高機(jī)身的溫度,螺桿通入常溫軟化水的辦法,以增加物料的摩擦,提高塑化程度。
主要生產(chǎn)設(shè)備
1、擠出機(jī) 螺桿直徑聲90mm,長徑比20:1,壓縮比4:1,螺桿應(yīng)能通水。
2、機(jī)頭 螺旋式機(jī)頭,口模直徑Φ200mm,口模間隙1mm。
3、機(jī)架 高8m,比普通聚乙烯包裝袋的機(jī)架高2~3倍。
衢州市衢江區(qū)廣聯(lián)彩塑包裝廠位于浙江省衢州市杜澤鎮(zhèn)320國道線旁,主營真空透明包裝袋、服裝真空包裝袋、OPP自粘袋、箱包等高品質(zhì)包裝制品。長期堅(jiān)持以保證產(chǎn)品質(zhì)量為基礎(chǔ),不斷提升服務(wù)水平。更好地實(shí)施“質(zhì)量稱心、交期放心、服務(wù)熱心、價(jià)格合理”的宗旨,熱忱歡迎廣大新老客戶來人、來電、來樣洽談訂貨。
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