一、耐高溫硅橡膠的特性
1、低收縮率,交聯(lián)過程中不放出低分子,故體積不變,收縮率小于0.1%
2、不受制品厚度限制,可深度固化
3、具有優(yōu)良的耐高溫性,溫度可以達(dá)到300度
4、食品級(jí),無毒無味,通過FDA食品級(jí)認(rèn)證
5、高抗拉、抗撕裂力,翻模次數(shù)多
6、流動(dòng)性好,易灌注;即可室溫固化也可加溫固化,操作方便
三、耐高溫硅橡膠使用方法
1、將A、B兩組分按重量1:1混合均勻,經(jīng)真空脫泡后即可澆灌。室溫(28度)30分鐘操作時(shí)間,2-3小時(shí)完全固化;加溫60-120度,可在數(shù)十分分鐘內(nèi)完全固化;
2、操作時(shí)要和使用過縮合型硅膠的容器分開,要用未使用過室溫硅膠工具操作此硅膠;
3、使用前,先在模種上做皮試,看是否會(huì)固化,再投入使用。
四、耐高溫硅橡膠注意事項(xiàng)
1、操作加成型硅膠,A膠和B膠一定要嚴(yán)格按照1:1混合;
2、操作加成型硅膠過程中不能抽煙,防止硅膠“中毒”,表面不干;
3、不要和任何其他縮合型硅膠相接觸,否則會(huì)引起固化劑(B膠)中毒,造成硅膠不會(huì)固化的現(xiàn)象。水、雜質(zhì)、有機(jī)錫催化劑、酸、堿等其它含硫、磷、氮的有機(jī)物可影響膠的固化,使用時(shí)不能混入或接觸這些物質(zhì)。
模具硅橡膠 模具硅膠技術(shù)指標(biāo):
型號(hào) 820
外觀 半透明 半透明粘度( cps.25) 3000
硬化劑比例( %) 1:1
操作時(shí)間( min) 30
脫模時(shí)間 (h) 2-4
硬度( shore A)20°
抗拉強(qiáng)度( mpa) ≥ 3
撕裂強(qiáng)度( kg/cm)24±2
伸長率( %) ≥ 550
膨脹率( 150℃ 3h) < 0.1
耐燒蝕性 良好
耐高溫硅橡膠,它具有收縮率低、仿真性好、耐高低溫、耐化學(xué)藥品性強(qiáng),對(duì)原模具優(yōu)異的兼容性、加工成型方便、易于脫模、使用周期長等優(yōu)點(diǎn)的特性