點(diǎn)擊圖片查看大圖 的機(jī)制木炭不僅能有一個高的售價，而且更容易受到市場的歡迎，加工機(jī)制木炭的原料進(jìn)廠后經(jīng)篩選、烘干就可生產(chǎn)原料棒，而烘干是成型制棒前的關(guān)鍵，烘干的含水率必須降至12%~6%之間，方可制棒。這樣對烘干機(jī)的選擇很重要，要求較高，一次需將含水35%的原料烘干至10%左右。 對于初學(xué)者來講，往往走進(jìn)一個誤區(qū)，成型機(jī)，不能成型<strong><ahref="
機(jī)制木炭是通過木炭機(jī)設(shè)備制造出高質(zhì)量的機(jī)制木炭，在整個生產(chǎn)過程中需要掌握生產(chǎn)機(jī)制木炭的技術(shù)要領(lǐng)； 炭化速度與升溫速度、炭棒大小、炭化方法都直接影響著木炭的質(zhì)量，木炭快速炭化時，將發(fā)生急劇的放熱反應(yīng)，制棒機(jī)內(nèi)部產(chǎn)生大量的蒸汽不能很快地從機(jī)制棒的孔隙中排放出來而形成裂紋，這樣會降低木炭的硬度。含水率高的芯棒快速炭化時變形更嚴(yán)重，所得成品強(qiáng)度更低。炭化速度的控制主要決定于爐膛活力的大小，因此，操作人員必須了解各炭化階段的特征，根據(jù)所需溫度高低和升溫快慢以及木煤氣的利用，決定鼓風(fēng)機(jī)燃料添加量。開始2小時時，添加燃料較多，以后隨著木煤氣使用量的增加，燃料的添加量逐步減小，這樣操作可以節(jié)省能源消耗并提高木炭的機(jī)械強(qiáng)度。
木炭機(jī)設(shè)備可制造出高質(zhì)量的機(jī)制木炭
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