活性氧化鋁除氟劑是具有很多毛細(xì)管道的白色球狀,有很多毛細(xì)孔通道:這些孔道的表面有較高的活性,能對氣體,蒸汽,液體的水份具有選擇吸附本能主要去除水中的氟離子效果非常好。在一定條件下干燥深度可達(dá)-70℃以下的露點,飽和可在175℃-400℃加熱除水而復(fù)活,能進(jìn)行多次,還可從染污的氧、氫、二氧化硫中吸附潤滑油及其它油類蒸汽,并可做催化劑或載體。廣泛用于石化、煉油、電子、乙烯、丙烯、空氣等干燥裝置,已在全國許多廠,化肥廠,制氧廠和石油化工煉油單位使用,并取得了良好效果。
活性氧化鋁除氟劑的6個要點進(jìn)行一一分析:控制干燥塔K2CO3溶液濃度在1.3g/L—1.4g/L之間,這就要求我們在配堿或蒸堿時一定要控制好配堿和蒸堿的濃度。對長期使用的稀堿液要及時更換以便減少K2CO3溶液中磷酸鹽含量,減少活性氧化鋁除氟劑消耗。正常生產(chǎn)時干燥塔溫度控制在40一55℃,在生產(chǎn)中,后處理工序的工作液是各工序中溫度低點,白土床的再生溫度通常只有40℃。特別是每次開車初期,干燥塔溫度較低,為防止帶堿,我們需提前在工作液循環(huán)過程中對工作液預(yù)熱,逐步提干燥塔溫度,冬季更是如此。此外,工作液在活性氧化鋁除氟劑中的再生,溫度升高,再生效果明顯??刂坪幂腿」ば虻牟僮?,特別要控制好萃余液中H2O2含量.使其低于0.3g/L,這樣減輕了干燥塔負(fù)擔(dān),使工作液在經(jīng)過干燥塔時由此而引起的帶減現(xiàn)象大為減少。同時,減少進(jìn)入白土床的H2O2量,按要求控制好干燥塔界面在1/3-2/3,穩(wěn)定操作防止干燥塔界面波動,以防帶堿。嚴(yán)格控制好影響氫化、氧化工序化學(xué)反應(yīng)的諸多因素,盡量減少降解物的生成,減輕白土床活性氧化鋁除氟劑再生負(fù)擔(dān),延長活性氧化鋁除氟劑使用期限。
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