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廣州博創(chuàng)注塑機(jī)

|塑料成型機(jī)|

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博創(chuàng)擁有保持同步地位的BM多色機(jī)系列、BU威龍兩板系列、BS伺服節(jié)能系列、BH混合動(dòng)力系列、BT挑戰(zhàn)者系列、管件專用機(jī)系列、PET專 用機(jī)系列等近100種規(guī)格型號(hào)的注塑機(jī);產(chǎn)品主要鎖模力從10噸~6800噸,注射量為25g~150000g,并提供“量體裁衣”、“一站式售后服務(wù)”。
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注塑企業(yè)正由勞動(dòng)密集型轉(zhuǎn)向技術(shù)密集型
發(fā)布時(shí)間:2014-11-04        瀏覽次數(shù):582        返回列表

如今注塑產(chǎn)業(yè)已經(jīng)進(jìn)入洗牌時(shí)代、微利時(shí)代和轉(zhuǎn)型時(shí)代,面對(duì)“招工難、人工高、流動(dòng)大”的用工環(huán)境,面對(duì)通貨膨脹、經(jīng)濟(jì)不景氣的市場(chǎng),面對(duì)注塑成本不斷攀升,客戶要求越來越高,競(jìng)爭(zhēng)日趨激烈的時(shí)代,注塑企業(yè)只有改變傳統(tǒng)思路,向內(nèi)部挖潛力求得生存與發(fā)展,必須邁向“機(jī)器換人”時(shí)代自動(dòng)化升級(jí)。

  工業(yè)機(jī)械手是近幾十年發(fā)展起來的一種高科技自動(dòng)化生產(chǎn)設(shè)備,是工業(yè)機(jī)器人的一個(gè)重要分支,它可以通過編程來完成各種預(yù)期的作業(yè)任務(wù),在構(gòu)造和性能上兼有人和機(jī)器各自的優(yōu)點(diǎn),尤其體現(xiàn)了人的智能和適應(yīng)性,機(jī)械手作業(yè)的準(zhǔn)確性和各種環(huán)境中完成作業(yè)的能力,在國(guó)民經(jīng)濟(jì)各領(lǐng)域有著廣闊的發(fā)展前景。

  在現(xiàn)代生產(chǎn)過程中,機(jī)械手被廣泛的運(yùn)用于自動(dòng)生產(chǎn)線中,機(jī)械人的研制和生產(chǎn)已成為高技術(shù)領(lǐng)域內(nèi),迅速發(fā)展起來的一門新興的技術(shù),它更加促進(jìn)了機(jī)械手的發(fā)展,使得機(jī)械手能更好地實(shí)現(xiàn)與機(jī)械化和自動(dòng)化的有機(jī)結(jié)合。

  目前國(guó)內(nèi)機(jī)械手主要用于機(jī)床加工、鑄鍛、熱處理等方面,數(shù)量、品種、性能方面都不能滿足工業(yè)生產(chǎn)發(fā)展的需要。所以,在國(guó)內(nèi)主要是逐步擴(kuò)大應(yīng)用范圍,重點(diǎn)發(fā)展鑄造、熱處理方面的機(jī)械手,以減輕勞動(dòng)強(qiáng)度,改善作業(yè)條件,在應(yīng)用專用機(jī)械手的同時(shí),相應(yīng)的發(fā)展通用機(jī)械手,有條件的還要研制示教式機(jī)械手、計(jì)算機(jī)控制機(jī)械手和組合機(jī)械手等。

  作為傳統(tǒng)的生產(chǎn)型企業(yè),使用機(jī)械手改變我們的生產(chǎn)方式是減輕企業(yè)對(duì)用工的依賴性,降低生產(chǎn)成本,實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展的必由之路。機(jī)械手對(duì)現(xiàn)代生產(chǎn)工業(yè)的影響是巨大的,不僅帶動(dòng)了傳統(tǒng)行業(yè)的新一輪發(fā)展,而且市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力同樣不亞于現(xiàn)代化的朝陽產(chǎn)業(yè)。

  此外,機(jī)械手為工業(yè)的制造生產(chǎn)帶來變化的不僅僅是機(jī)械手使用的現(xiàn)代化生產(chǎn)技術(shù),而且隨之而來的現(xiàn)代化管理模式也大大改變了企業(yè)的生機(jī)和活力和市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。至此,很多企業(yè)的產(chǎn)品品種從以前的不足十幾個(gè)增加到現(xiàn)在的幾十多個(gè),而且在精品數(shù)量方面也較之以前有大幅度的提升,同時(shí)增強(qiáng)了企業(yè)的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力和生存能力才是關(guān)鍵的影響。注塑機(jī)機(jī)械手的使用對(duì)于我們現(xiàn)在調(diào)整產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu),發(fā)展傳統(tǒng)的生產(chǎn)產(chǎn)業(yè),是一個(gè)良好的契機(jī)。

  雖然我國(guó)本土企業(yè)生產(chǎn)的機(jī)械手產(chǎn)品還主要流通在中低端市場(chǎng),但伴隨現(xiàn)代控制技術(shù)和微電子技術(shù)的發(fā)展,機(jī)械手重復(fù)精度提高,其定位準(zhǔn)確性得到增強(qiáng)。加上機(jī)電一體化的發(fā)展,控制系統(tǒng)將基于PC機(jī)的開放型控制器的方向發(fā)展,并且隨之日益加重,由“可編程控制器、傳感器、動(dòng)作元件”組成的典型的自動(dòng)化控制系統(tǒng)依然會(huì)是主流發(fā)展方向,在此系統(tǒng)中,傳統(tǒng)“開關(guān)控制”也將轉(zhuǎn)變?yōu)椤胺答伩刂啤保瑥亩M(jìn)一步提升系統(tǒng)的精度。

  如今注塑企業(yè)正朝著由勞動(dòng)密集型轉(zhuǎn)向技術(shù)密集型,由手工作坊式轉(zhuǎn)向自動(dòng)化、無人化生產(chǎn)方式,由“跟著問題后面跑”的做事方式轉(zhuǎn)向“事前預(yù)防問題發(fā)生”的工作理念。面對(duì)挑戰(zhàn),清醒的注塑企業(yè)在危機(jī)中逆向思維,把握大洗牌的機(jī)遇,正在悄悄地進(jìn)行轉(zhuǎn)型升級(jí),眾多注塑企業(yè)應(yīng)用拓斯達(dá)自動(dòng)化解決方案后改變傳統(tǒng)的“僅憑經(jīng)驗(yàn)做事,跟著問題后面跑”的落后方式,告別過去注塑生產(chǎn)過程中問題多、效率低、機(jī)位人手多、浪費(fèi)大、不良率高、模具故障頻繁、換模時(shí)間長(zhǎng)、環(huán)境差、競(jìng)爭(zhēng)力低的狀況,走科學(xué)注塑和“、高效、低耗”的良性發(fā)展道路。

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