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CILBOND?48C

CILBOND?48C是一種快干型單組份膠粘劑，適用于澆注型及TPU與金屬的粘接。

概   述

CILBOND?48C用于TPU與金屬的注塑粘接，以及澆注型聚氨酯與金屬的澆注粘接。澆注型聚氨酯硫化溫度：30-135oC；TPU注塑粘接溫度可至200oC.  除了金屬外，還可以粘接環(huán)氧樹脂基材，玻釬增強(qiáng)的塑料，尼龍及其它工程塑料，如 Hytrel?, PBT, PET, PPS, PPO,PEEK, PES, 等。

CILBOND? 48C 特別適用于耐水解要求的動力學(xué)環(huán)境。硬度95o邵氏A，TDI型預(yù)聚體/Ethacure 300體系與碳鋼之間，用CILBOND? 48C的粘接件，浸泡在105oC的沸水中15天后，于23oC進(jìn)行剝離測試，可獲得附膠，剝離數(shù)據(jù)可超過1000N/25mm. 

CILBOND? 48C具有優(yōu)異的耐鹽霧性能，TDI型預(yù)聚體/Ethacure 300與碳鋼的粘接件，在40oC，5%的NaCl中，300小時，不會出現(xiàn)邊沿腐蝕或脫膠。

加工性能

CILBOND?48C 涂膠后，揮發(fā)很快，很容易干燥，形成無初粘性的涂層。通常不需預(yù)固化，但是在100-110oC時，可耐受24小時。

CILBOND? 48C的典型物理性能

外觀：                                      無色液體

粘度 (3號 Zahn 杯), 26 °C：   15-20 秒

粘度 (4號Din 杯), 26 °C：      25 秒

固含量(質(zhì)量)：                        21.5% 

比重(26°C):                              0.88-0.92

閃點(diǎn) (Abel Pensky):                 -2°C

硫化溫度范圍：                      30-135°C (澆注粘接工藝)；150-230°C (TPU注塑粘接工藝)

干膜厚度：                              25 微米，可獲得粘接強(qiáng)度和耐腐蝕效果。

涂覆面積：                              15m2/L (20微米)

保質(zhì)期：                          26°C下， 24 個月 (生產(chǎn)日期起)

何處使用CILBOND? 48C

適用于TDI，NDI和MDI型預(yù)聚體的澆注工藝，以及TPU的注塑工藝。基材包括金屬、塑料及織布和線繩等。特別適用于有耐水解的動態(tài)要求的應(yīng)用。

CILBOND? 48C的應(yīng)用領(lǐng)域

造紙膠輥、紡織膠輥，以及離心澆注的聚氨酯輥；實心輪胎；腳輪；日常用品；管道襯里；補(bǔ)強(qiáng)的篩板；輸送帶；其它任何需要聚氨酯與金屬或其它基材粘接的產(chǎn)品。還可用于RFL(間甲白處理劑)的或者未處理的織布和線繩，如尼龍、聚酯和碳纖維基材與聚氨酯之間的粘接，用于膠管和輸送帶的生產(chǎn)。

金屬的表面處理

涂膠前，金屬表面必須進(jìn)行仔細(xì)處理：先用溶劑脫脂，然后噴砂(用400-500微米的棕剛玉或鋼砂)；也可以采用磷化處理。大多數(shù)塑料也可采用噴砂處理，但是采用100-200微米的砂粒，并且使用較低的噴砂壓力。

CILBOND? 48C的使用方法

攪拌：使用前，必須進(jìn)行充分?jǐn)嚢?

涂刷：可不稀釋直接涂刷，但是對于涂刷大面積制品，用丁酮或下面的混合，可提高流淌性及涂刷速度。刷涂兩道，能獲得更好的粘接效果。

浸涂 – 25°C下，稀釋至粘度 16-24 秒(2號Zahn杯) 或 13-20 秒(4號 Din 杯或4號Ford杯)；如果要求揮發(fā)快，可使用丁酮；如果要求揮發(fā)慢，采用丁酮/混合。

噴涂 – 25°C下，加入30%下面的稀釋至 16-24秒(2號Zahn杯) 或 13-20 秒(4號 Din 杯或4號Ford杯)；噴咀直徑：1.0-1.5mm，空氣壓力：1.5 bar. 過大的壓力，會導(dǎo)致抽絲現(xiàn)象。如果出現(xiàn)抽絲現(xiàn)象，加入更多或使用高沸點(diǎn)溶劑，如MPA(丙二醇甲醚酯)。如果只使用丁酮作為，因為丁酮揮發(fā)很快，導(dǎo)致金屬表面迅速冷卻，使得潮氣聚集，導(dǎo)致干膜表面起泡。丁酮與的混合比例為：3 : 1(質(zhì)量或體積比)。

輥涂 - CILBOND? 48C粘度較低，不適合大多數(shù)輥涂應(yīng)用。

干燥 – 25°C下，每次干燥，室溫至少保證30分鐘，并且后一次涂刷后，保證45分鐘以上干燥時間。低于20°C，相應(yīng)延長干燥時間。強(qiáng)制干燥時，需避免膠膜產(chǎn)生氣泡。因此，強(qiáng)制干燥時，逐步加熱至 60°C。

預(yù)固化 –CILBOND? 48C可不經(jīng)預(yù)固化，同樣獲得良好的粘接效果。如果需要預(yù)固化，也可在100-110°C下1小時，長可至24小時。超過120°C 必須謹(jǐn)慎控制。

干膜厚度 – 通常15 微米的干膜厚度可獲得良好的粘接效果。對于有動態(tài)抗疲勞及苛刻耐環(huán)境要求，建議大于 25微米。 

聚氨酯的澆注 – 根據(jù)廠家指導(dǎo)書進(jìn)行操作。對于高溫澆注，加熱涂膠件以及模具至澆注溫度，恒溫。對于低溫和離心澆注，為獲得的耐環(huán)境性能，延長干燥時間或加熱涂膠件至60-70oC，30-60分鐘。特別是對于快速固化的聚氨酯材料，預(yù)熱是必須的。

后硫化 – 通常后硫化有利于提高粘接強(qiáng)度和耐環(huán)境性能。

涂膠件的停放  - 在保證不被污染的情況下，涂膠件可停放7天，而不會影響性能。好是在48小時內(nèi)使用。

  - 通常涂刷時，采用10-20%的稀釋；浸涂和噴涂，20-50%稀釋。

丁酮：刷涂 – 用于刷涂工藝和尺寸較小的制品。對于浸涂和噴涂 – 會導(dǎo)致過度冷卻和抽絲現(xiàn)象，建議采用HVLP噴涂體系。

：刷涂 – 10-20%稀釋，只適用于小制品。會導(dǎo)致金屬表面極度冷卻。浸涂和噴涂 – 不能采用。但可用于翻滾噴涂工藝。

丁酮/混合(丁酮大于60%)：刷涂 – 適用于各種場合。浸涂和噴涂 – 適合。

丙二醇醚(如MPA)：刷涂 – 適用于大尺寸制品，揮發(fā)很慢，需要至少2小時。浸涂和噴涂 – 非常適合噴涂工藝，但需要至少2小時干燥時間。

CILBOND?  4000：86 份丁酮(MEK) + 7份丙二醇酯(MPA) + 7份乙氧基丙酸乙酯(Ektapro EEP)

刷涂 – 非常適合，揮發(fā)很慢，需要至少2小時。浸涂和噴涂 – 非常適合噴涂工藝，但需要至少2小時干燥時間。

/甲基異丁基甲酮或丁酯混合：刷涂 – 嚴(yán)禁單獨(dú)使用，會導(dǎo)致膠粘劑中聚合物沉淀析出。浸涂和噴涂 – 嚴(yán)禁單獨(dú)使用，會導(dǎo)致膠粘劑中聚合物沉淀析出

包裝標(biāo)準(zhǔn)

CILBOND? 48C 有 10L, 25L 和 200L 三種包裝，也有250 ml樣品包裝

崔展榮          QQ:2109933829@qq.com

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