廣州市雙和模具有限公司

　　塑料瓶蓋模具作為雙和模具有限公司打主要產(chǎn)品之一，主要優(yōu)勢采用了模具CAD/CAM 技術，是一種先進的制造技術，用計算機代替了人的手工勞動，速度快、準確性高。在塑料瓶蓋模具CAD/CAM系統(tǒng)中，產(chǎn)品的幾何模型及加工工藝等方面的信息是產(chǎn)品的基本的核心數(shù)據(jù)，是整個設計計算的依據(jù)。通過塑料瓶蓋模具的CAD/CAM系統(tǒng)的計算、分析和設計而得到大量信息，可運用數(shù)據(jù)庫和網(wǎng)絡技術將其存儲和直接傳送到生產(chǎn)制造環(huán)節(jié)的各個方面，從而大大削弱了圖樣的作用，其作用突出表現(xiàn)在以下幾個方面：

　　1)縮短了模具生產(chǎn)周期

　　計算機的應用，減少了很多繁重的手工勞動，縮短了設計周期;設計與制造的一體化，減少了中間環(huán)節(jié)的過渡時間，提高了生產(chǎn)效率，高效加工設備的使用也節(jié)省了塑料瓶蓋模具的加工時間;生產(chǎn)周期的縮短更有利于產(chǎn)品的更新?lián)Q代。

　　2)提高了模具設計水平

　　在模具CAD 系統(tǒng)中積累了很多前人的經(jīng)驗，可進行工藝參數(shù)和塑料瓶蓋模具結構的優(yōu)化，又可以通過人機交互進行修改，發(fā)揮設計者的才智，還能利用計算機模擬增加設計的可靠性。

　　3)提高了模具質量

　　一方面通過模具CAD 能夠保證模具設計正確合理，另一方面塑料瓶蓋模具制造的數(shù)據(jù)直接取自系統(tǒng)數(shù)據(jù)庫，速度快、錯誤少。數(shù)控機床(NC)、計算機控制機床(CNC 機床)及加工中心(MC)的使用，使得到的加工精度高，尺寸一致性變得更好。

　　4)降低模具成本

　　節(jié)省了大量的勞動力和制造時間，通過優(yōu)化設計還可節(jié)省原材料。

　　5)提高了模具標準化程度

　　采用這種技術要求塑料瓶蓋模具設計過程標準化、模具結構標準化、模具生產(chǎn)制造過程與工藝條件標準化。反過來，塑料瓶蓋模具的標準化又促進了CAD/CAM技術的發(fā)展。具有高智力、知識密集、更新速度快、綜合性強、效益高等特點。