1.定義
熔融指數(shù)儀的熔體流動(dòng)速率是指熱塑性材料在一定的溫度和壓力下,熔體每10min通過標(biāo)準(zhǔn)口模的質(zhì)量, 單位為g/10min.
1.2 影響試驗(yàn)結(jié)果的因素
a. 負(fù)荷:加大負(fù)荷將使流動(dòng)速率增加;
b. 溫度:在試樣允許的前提下,升高溫度將使流動(dòng)速率增加,如果料筒內(nèi)的溫度分布不均勻,
將給流動(dòng)速率的測(cè)試帶來很明顯的不確定因素;
c.關(guān)鍵零件(口模內(nèi)孔、料筒、活塞桿)的機(jī)械制造尺寸精度誤差使測(cè)試數(shù)據(jù)大大偏離。粗糙度達(dá)不到要求,也將使測(cè)試數(shù)據(jù)偏小。
2.意義
熔體流動(dòng)速率表征了熱塑性聚合物的熔體的流動(dòng)性能,通過對(duì)它的測(cè)量可以了解聚合物的分
子量及其分布、交聯(lián)程度,以及加工性能等等。
熔體流動(dòng)速率試驗(yàn)的技術(shù)要求
由于溫度、負(fù)荷、機(jī)械零件的任何一項(xiàng)偏差,都會(huì)導(dǎo)致試驗(yàn)結(jié)果的不正確,因此,為了保證
試驗(yàn)結(jié)果的正確性,必須對(duì)這些參數(shù)很具體地確定下來。
1. 溫度
由于在本試驗(yàn)中,唯有溫度是動(dòng)態(tài)參數(shù),對(duì)試驗(yàn)的結(jié)果影響也很大,因此對(duì)溫度的技術(shù)參數(shù)
規(guī)定得很細(xì)致。有的廠家生產(chǎn)的各種儀器(還有如恒溫槽,維卡軟化點(diǎn),等等)凡有溫度指標(biāo)的,均標(biāo)上“溫控精度”這一項(xiàng),其實(shí)是對(duì)用戶提供了一個(gè)貌似高精度而實(shí)則是沒有實(shí)際意義的指標(biāo)。
1.1 溫度數(shù)顯準(zhǔn)確度。
準(zhǔn)確度,這里指數(shù)顯值與標(biāo)準(zhǔn)溫度計(jì)之間的差值。一般來說,只要溫控系統(tǒng)具有長(zhǎng)期的穩(wěn)定性和微小的波動(dòng),準(zhǔn)確度都是可以通過校正來消除誤差的。通常(按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn),下同)要求在0.5℃內(nèi)。
1.2 溫度波動(dòng)
溫度波動(dòng),指料筒內(nèi)不論加料與否、溫度穩(wěn)定后的溫度波動(dòng)情況,這表征了設(shè)備的溫度控制能力。
1.3 溫度長(zhǎng)時(shí)間穩(wěn)定性
指料筒內(nèi)不論加料與否,在經(jīng)過一段長(zhǎng)時(shí)間,如4h后,溫度變化的數(shù)值,它表征了溫度控制系統(tǒng)抗環(huán)境溫度變化、抗電源電壓變化的能力,以及自身電子系統(tǒng)的漂移。通常要求不超過1℃。
1.4 溫度分布
特指料筒內(nèi)口模上端起50mm長(zhǎng)度范圍內(nèi)的溫度梯度,反映了料筒內(nèi)溫度的均勻性。通常要求在溫度不超過±1.5℃,低端不超過±1℃。
2.負(fù)荷
根據(jù)測(cè)試標(biāo)準(zhǔn),要求負(fù)荷的誤差在0.5%以內(nèi)。
3.機(jī)械制造精度
a. 口模。口模的毛細(xì)管內(nèi)孔要求相當(dāng)嚴(yán)格,有二種規(guī)格: 內(nèi)徑 d1=2.095mm±0.005mm,粗糙度0.25 內(nèi)徑 d2=1.180mm±0.010mm,粗糙度0.25
b. 料筒。料筒內(nèi)孔要求達(dá)到d=9.55mm±0.025mm,粗糙度0.25級(jí),維氏硬度600; c.活塞桿。測(cè)量頭部要求與料筒內(nèi)孔有合適的間隙配合,粗糙度0.25級(jí),維氏硬度500。