模具生產(chǎn)過程
模具是能生產(chǎn)出具有一定形狀和尺寸要求的零件的一種生產(chǎn)工具。也就是通常人們說的模子,比如電視機、電話機的外殼、塑料桶等商品,是把塑料加熱軟件注進模具冷卻成型生產(chǎn)出來的。蒸飯鍋也是由金屬平板用模具壓成這樣的形狀。任何商品都是用模具制造出來的??梢哉f沒有模具就沒有產(chǎn)品的生產(chǎn)。
首先它由模具設計人員根據(jù)產(chǎn)品(零件)的使用要求,把模具結構設計出來,繪出圖紙,再由技術工人按圖紙要求通過各種機械的加工(如車床、刨床、銑床、磨床、電火花、線切割)做好模具上的每個零部件,然后組裝調(diào)試,直到能生產(chǎn)出合格的的產(chǎn)品,所以模具工需要掌握很高很全面的知識和技能,模具做的好,產(chǎn)品質(zhì)量好,模具結構合理,生產(chǎn)效率高,工廠效益好。
銑床加工以及介紹
立式銑床與臥式銑床相比較,主要區(qū)別是主軸垂直布置,除了主軸布置不同以外,工作臺可以上下升降, 立式銑床用的銑刀相對靈活一些,適用范圍較廣??墒褂昧姷?、機夾刀盤、鉆頭等??摄婃I槽、銑平面、鏜孔等。臥式銑床也可使用上面各種刀具,但不如立銑方便,主要是可使用掛架增強刀具(主要是三面刃銑刀、片狀銑刀等)強度??摄姴?、銑平面、切斷等。臥式銑床一般都帶立銑頭,雖然這個立銑頭功能和剛性不如立式銑床強大,但足以應付立銑加工。這使得臥式銑床總體功能比立式銑床強大。
磨床加工以及介紹
磨具以較高的線速度旋轉(zhuǎn),對工件表面進行加工的方法。
磨削加工在機械制造行業(yè)中應用比較廣泛,經(jīng)熱處理淬火的碳素工具鋼和滲碳淬火鋼零件,在磨削時與磨削方向基本垂直的表面常常出現(xiàn)大量的較規(guī)則排列的裂紋--磨削裂紋,它不但影響零件的外觀,更重要的還會直接影響零件質(zhì)量。 利用高速旋轉(zhuǎn)的砂輪等磨具加工工件表面的切削加工。磨削用于加工各種工件的內(nèi)外圓柱面、圓錐面和平面,以及螺紋、齒輪和花鍵等特殊、復雜的成形表面。
磨削由于磨粒的硬度很高,磨具具有自銳性,磨削可以用于加工各種材料,包括淬硬鋼、高強度合金鋼、硬質(zhì)合金、玻璃、陶瓷和大理石等高硬度金屬和非金屬材料。磨削速度是指砂輪線速度,一般為30~35米/秒,超過45米/秒時稱為高速磨削。磨削通常用于半精加工和精加工,精度可達IT8~5甚至更高,表面粗糙度一般磨削為Ra1.25~0.16微米,精密磨削為Ra0.16~0.04微米,超精密磨削為Ra0.04~0.01微米,鏡面磨削可達Ra0.01微米以下。磨削的比功率(或稱比能耗,即切除單位體積工件材料所消耗的能量)比一般切削大,金屬切除率比一般切削小,故在磨削之前工件通常都先經(jīng)過其他切削方法去除大部分加工余量,僅留0.1~1毫米或更小的磨削余量。隨著緩進給磨削、高速磨削等高效率磨削的發(fā)展,已能從毛坯直接把零件磨削成形。
火花機加工以及介紹
主要用于電火花加工。廣泛應用在各種金屬模具、機械設備的制造中。
電火花加工是利用浸在工作液中的兩極間脈沖放電時產(chǎn)生的電蝕作用蝕除導電材料的特種加工方法,又稱放電加工或電蝕加工,英文簡稱EDM
火花機加工原理 進行電火花加工時,工具電極和工件分別接脈沖電源的兩極,并浸入工作液中,或?qū)⒐ぷ饕撼淙敕烹婇g隙。通過間隙自動控制系統(tǒng)控制工具電極向工件進給,當兩電極間的間隙達到一定距離時,兩電極上施加的脈沖電壓將工作液擊穿,產(chǎn)生火花放電。 在放電的微細通道中瞬時集中大量的熱能,溫度可高達一萬攝氏度以上,壓力也有急劇變化,從而使這一點工作表面局部微量的金屬材料立刻熔化、氣化,并爆炸式地飛濺到工作液中,迅速冷凝,形成固體的金屬微粒,被工作液帶走。這時在工件表面上便留下一個微小的凹坑痕跡,放電短暫停歇,兩電極間工作液恢復絕緣狀態(tài)。
緊接著,下一個脈沖電壓又在兩電極相對接近的另一點處擊穿,產(chǎn)生火花放電,重復上述過程。這樣,雖然每個脈沖放電蝕除的金屬量極少,但因每秒有成千上萬次脈沖放電作用,就能蝕除較多的金屬,具有一定的生產(chǎn)率。