代鉻光亮劑優(yōu)勢HL-代鉻電鍍工藝
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代鉻是一種完全不含六價鉻的新型環(huán)保電鍍工藝,能耗低,鍍層色澤和耐蝕性可與鉻媲美,鍍液深鍍能力遠勝于鍍鉻,雙組份開缸和維護簡便,用于小零件的常規(guī)滾鍍生產(chǎn)和大工件的掛鍍生產(chǎn),經(jīng)濟效益顯著。
代鉻光亮劑優(yōu)勢A(毫升/升) 300~400
代鉻光亮劑優(yōu)勢B(毫升/升) 100~200
電流密度 60~100A/桶 (滾鍍)
0.5~2.0 A/dm2(掛鍍)
攪拌方式 4~8轉(zhuǎn)/分 (滾鍍)
25~30次/分(掛鍍)
S代鉻光亮劑優(yōu)勢pH值(可用或調(diào)整) 10.0~11.0
溫度 20~50℃
陽極 1鉻18鎳9鈦不銹鋼
注:掛鍍時代鉻A 、B取上限,滾鍍時取下限;
顏色要求藍時代鉻A取上限,B取下限;要求白時代鉻A取下限,B取上限。
1. 先將規(guī)定體積20%的純水加入鍍槽中;
2. 加入所需量的代鉻A,攪拌均勻;
3. 邊攪拌邊慢慢加入代鉻B,并加水至規(guī)定體積;
4. 循環(huán)過濾,陳化4-8hr后,適當加溫即可試鍍。
三、 代鉻光亮劑優(yōu)勢鍍液維護
1. 工藝流程
己鍍好底層的鍍件(光亮鎳、鎳鐵或銅錫合金等)→ 水洗 → 弱酸活化 → 水洗 → 代鉻電鍍 → 水洗 → 鈍化 → 水洗 → 干燥 → 檢驗 → 成品
2. 維護補充
正常生產(chǎn)后按消耗量補充代鉻A和代鉻B,補充比例為A:B=2:1。
重鉻酸鈉 8~10克/升 溫度 15~30℃
pH值(用醋酸調(diào)節(jié)) 3~5 時間 0.5~2.0分