ABS塑料大型立式攪拌機用途不銹鋼立式攪拌機專為塑膠制粒行業(yè)設(shè)計制造,該系列機器具有自動運轉(zhuǎn)計時,電機過載保護功能、耗電小、操作方便、故障??;混合效果均勻快速等優(yōu)點。能確保每批塑膠的物性及顏色的穩(wěn)定性。
ABS塑料大型立式攪拌機特點:1.整體選用不銹鋼材料制造,占地面積小,設(shè)計合理,錐度設(shè)計合理,整機比例設(shè)計,美觀大方。加長錐度設(shè)計,不藏料,下料順暢,確保混料均勻,快速。 螺距科學(xué)設(shè)計計算,加厚型攪拌螺旋葉片.桶直徑根據(jù)所訂機型設(shè)計,常年備現(xiàn)貨供應(yīng)。2:機體采用進口不銹鋼,葉片采用加厚不銹鋼。采用激光切割加工內(nèi)外圓,確保尺寸 ,經(jīng)久耐用,主軸整條不銹鋼無縫管制作,經(jīng)車床精密加工,同心精度高,配套日本進口NSK高精密原裝軸承結(jié)合動平衡校正高速旋轉(zhuǎn)不晃動,運行穩(wěn)定,在正確使用狀況能保證長年不變形。自動加油儲油系統(tǒng),設(shè)備在運轉(zhuǎn)過程中能實現(xiàn)自動加油功能,密封部分采用臺灣TTO密封件!,操作簡單、采用臺灣馬達,電機功率根據(jù)客戶所訂機型而定,主軸轉(zhuǎn)速350轉(zhuǎn)/分。電機底部加裝安全支架、皮帶設(shè)計安全罩。3、大型立式攪拌機輸料管采用不銹鋼管精制而成,主軸直徑尺寸為76/89不銹鋼無縫管,螺旋直徑為250/300.具有加固裝置,堅固耐用的作用;耐磨、耐腐蝕不生銹,4、進料口加裝安全防護欄,確保異物、原料袋、手伸入、以確保機械和操作人員安全。5、大型立式攪拌機設(shè)計電子數(shù)顯自動計時功能!可根據(jù)情況自由設(shè)定!設(shè)有電控安全保護裝置配數(shù)控電器箱確保操作安全當(dāng)有危險位置打開主機立即斷電。按鈕控制、 、使用壽命長。該機特點:耗電少,效率高,且自動化程序優(yōu)良,大大減輕勞動強度。
ABS塑料大型立式攪拌機產(chǎn)品特點:
1.該系列機器占地小,耗能低,操控方便,省時省力,混合效果快捷均勻,采用螺旋攪拌上料,投料方便,工人直接站于地面投料(也可以利用風(fēng)機從切粒機把塑膠顆粒直接送入桶內(nèi)),
2.?dāng)嚢柙硎峭ㄟ^把所投物料螺旋到桶體上端,再以傘狀形落下且持續(xù)上下循環(huán)攪拌,從而達到混合均勻的目的,此機具有自動拌料計時,過載保護。機器分類為加熱干燥型及非加熱型,桶體材料分為不銹鋼型及鐵板型,可從0.5-15噸等容量機型供客戶選用,客戶也可按自身需求選擇加熱或不加熱型機器。
3.設(shè)備與原料所接觸部分的材料皆為全不銹鋼制作,清洗容易,避免銹蝕。
ABS塑料大型立式攪拌機結(jié)構(gòu)特征:1.整體機座,結(jié)構(gòu)堅固、運轉(zhuǎn)平穩(wěn),攪拌槳葉及物料接觸處全用不銹鋼制成,有良好的耐腐蝕性,保持物料的質(zhì)量和清潔,不致變色。2.傳動機構(gòu)采裝置在桶體頂部的電動機通過三角帶傳動螺桿、蝸輪,以1:40的減速帶動攪拌機直接傳動,使用時無過大響聲,并有足夠的儲油量,能得到良好的潤滑。
ABS塑料大型立式攪拌機說明及注意事項:
1.在使用前應(yīng)進行一次空運轉(zhuǎn)試機,在試機前應(yīng)先檢查大型塑料立式攪拌機全部連接件的堅固程度,減速器內(nèi)的潤滑油油量和電器設(shè)備的完整性,然后閉合總開關(guān),通入電源,進行空運轉(zhuǎn)試機。
2.空運轉(zhuǎn)試機試驗。在未發(fā)現(xiàn)不正常的響聲、軸承檔發(fā)高熱、減速器溫度直升等不良現(xiàn)象的情況下,才可使大型塑料立式攪拌機投入生產(chǎn)。
3. 在運轉(zhuǎn)中如需鏟刮機內(nèi)桶壁物料,應(yīng)用竹木器工具,切不可用手,以免造成傷手事故。
4. 在使用中如發(fā)現(xiàn)機器震動異常或發(fā)出不正常怪聲,應(yīng)立即停掉大型塑料立式攪拌機進行全面檢查。
5. 使用負荷不要過大,一般以電動機的負荷來測定,用380V電動機在攪拌塑料時的重載電流,以不超過6安培為正常,如超過負荷應(yīng)立即減少攪拌容量。
6. 攪拌螺桿兩端軸封應(yīng)保持清潔,以免造成塑料發(fā)黑、變質(zhì),大攪拌桶體兩端外檔留有方孔,應(yīng)通暢,切勿使大型塑料立式攪拌機之堵塞,以免起反壓力作用,使污物滲入軸心,使大桶內(nèi)物料發(fā)黑、變質(zhì)。
7. 管理人員必須熟悉大型塑料立式攪拌機的技術(shù)性能、內(nèi)部構(gòu)造、控制結(jié)構(gòu)及使用原理。運轉(zhuǎn)期間不得離開工作地點,防止發(fā)生故障而損壞機件,以保證安全生產(chǎn)為前提。