2000KG塑塑料立式混合干燥機特點:
1.原料接觸面為全不銹材質(zhì)制作。
2.精密壓鑄鋁質(zhì)外殼,表面光滑,保溫性能好。
3.靜音風(fēng)機,可選配入風(fēng)濾清器,確保原料清潔度。
4.桶體、機座均設(shè)有視料窗,可直接觀察內(nèi)部原料情況。
5.電熱筒彎形設(shè)計,避免因原料粉屑堆積筒底而引起燃燒。
2000KG塑塑料立式混合干燥機適用客戶:造粒、色母混色、改性、化工粉體攪拌加工等行業(yè)。因一次性可攪多噸位的物料,所以特別是塑膠原料或再生料生產(chǎn)的好幫手,可以在造粒前原材料(水口、色母、化工粉等)配方混合使用,也可以把造好的顆粒的同一批訂單量,因不同時段不同周期所造成有差異的原料可集中一次性混合,使整批物料從性質(zhì)到顏色均可達到一致,從而提高生產(chǎn)效益與產(chǎn)品質(zhì)量 .標(biāo)準(zhǔn)熱風(fēng)干燥機的換代產(chǎn)品,在原有功能基礎(chǔ)上充分考慮到環(huán)保因素,加以改良。 能量的節(jié)省減少熱能損失,循環(huán)利用,大大節(jié)約了電力。效率的提高熱能集中,除濕設(shè)備快速將濕氣排出機外,加快干燥速度。環(huán)境的凈化封閉的設(shè)計,在循環(huán)干燥 的過程中可過濾粉塵,避免污染,并且可減少因干燥而造成工作環(huán)境的升溫。特制濾清器耐高溫。電熱管產(chǎn)生的熱風(fēng)作用到原料上,所產(chǎn)生的熱濕氣被吹入回收器內(nèi),回收器內(nèi)設(shè)有濾清器,將熱風(fēng)中含帶的粉塵過濾,濕氣自然蒸發(fā)排出機外,干凈的熱風(fēng)再次被風(fēng)機吹回干燥機內(nèi)循環(huán)工作。
2000KG塑塑料立式混合干燥機優(yōu)點:傳統(tǒng)干燥機的熱風(fēng)是從桶體下部一側(cè)進入,由于原料是靜止的,所以熱風(fēng)較難穿透,使干燥機內(nèi)部出現(xiàn)下部熱上部溫的現(xiàn)象,有時也因局部過熱而出現(xiàn)原料燒結(jié),造成堵塞,使熱風(fēng)更難進入其他區(qū)域,故無法達到預(yù)期的干燥效果。本機的設(shè)計為兩級螺旋漿輸送,級將原料送入桶內(nèi),第二級再將原料提升到桶體上部以傘狀飛拋散落,而熱風(fēng)則從桶體下部的中心向四周吹出,順利地從移動原料的間隙中向上穿透,使原料在動態(tài)情況下得到充分加熱。
2000KG塑塑料立式混合干燥機各部件機構(gòu)造說明:1、 減速器系為混合機之主要傳動結(jié)構(gòu),它位于桶體的頂部,工作時由裝置在座機內(nèi),軸為空心并裝有固定鍵,能使攪拌槳自由裝拆。2、桶體為立體型,采用不銹鋼制造,內(nèi)裝立式攪拌槳葉,置立在桶體內(nèi)。3、下料減速器,工作時由裝置在機座內(nèi)的電動機帶傳動蝸桿帶動混料桶內(nèi)的攪拌螺桿順時針旋轉(zhuǎn),使大型混合的物料一次性卸料。4、件潤件,減速器的潤滑件采用油浸式,其儲油量必須保持在油標(biāo)線上,油質(zhì)必須保持清潔。如經(jīng)常使用大型攪拌機須每隔三個月?lián)Q一次新油,更換時應(yīng)將減速器拆洗清潔后加上新油。