佛山市紅寶機(jī)械科技有限公司

PP破碎料全自動螺旋上料機(jī)直銷。該設(shè)備內(nèi)軸螺旋葉片采用3mm不銹鋼葉片，螺旋葉片特殊加工工藝使間隙空位一線，具有開機(jī)無振動、耐磨性強(qiáng)特點(diǎn)。可與各種規(guī)格的擠出機(jī)、高速混合機(jī)配套使用，使粉末狀、粒狀、片狀物料由螺桿自動送各種物料(高度可根據(jù)用戶而定)，上料快，省力，安全可靠等特點(diǎn)。      本系列機(jī)型單機(jī)上料高度可達(dá)1-5米，并可多機(jī)串聯(lián)使用，（設(shè)備具有滿料自動停機(jī)、延時啟動開關(guān)裝置，實(shí)現(xiàn)自動化操作，只要保證螺桿料斗不斷料就可以）抽送上料產(chǎn)量為1-5噸/小時（不同物料而定），具有性能穩(wěn)定，維修方便，安全可靠，節(jié)省人力等優(yōu)點(diǎn)。大大提高了生產(chǎn)效率，減輕勞動強(qiáng)度，產(chǎn)生了良好的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益。

PP破碎料全自動螺旋上料機(jī)工作原理：上料機(jī)系列采用螺桿輸送原理，將原料或破碎后的物料一次性輸送到攪拌機(jī)、注塑機(jī)、混料機(jī)，具有節(jié)省人工、效率高、能耗低等特點(diǎn)。訂制可根據(jù)客戶要求和圖紙進(jìn)行定制。螺旋輸送上料機(jī)需根據(jù)不同的物料，不同的上料高度等參數(shù)來確定使用型號標(biāo)準(zhǔn)。性能與結(jié)構(gòu)：該產(chǎn)品可與各種規(guī)格的擠出機(jī)、高速混合機(jī)配套使用，使塑料粉末、粒子從儲料箱，由螺桿自動送料(高度可根據(jù)用戶而定)，并由料位器控制加料，具有加料自動化，上料快，省力，安全可靠等特點(diǎn)。

PP破碎料全自動螺旋上料機(jī)主要優(yōu)勢：

   采用螺旋輸送的廣泛運(yùn)用，隨著使用范圍的不斷擴(kuò)大，市場需求的不斷增加，等徑等螺距螺旋葉片已經(jīng)不能滿足生產(chǎn)的實(shí)際需要，提出了變徑變螺距葉片加工下料問題，選料不當(dāng)，容易造成不必要的浪費(fèi)，為此，提出一些改進(jìn)方法，以達(dá)到充分利用材料，提高經(jīng)濟(jì)效益的目的。

 1、采用變新螺距技術(shù)來提高螺旋上料機(jī)的輸送能力。螺旋輸入節(jié)用較小螺距，中間節(jié)螺距增大至10-20MM，輸出節(jié)螺距再增大工10-20MM。使輸入節(jié)粉料填充量增大，中間節(jié)和輸出節(jié)隨螺距變大，填充量減少，這樣做可有效地防止一些粉料在輸送時發(fā)生倒流或卡者現(xiàn)象。

  2、螺旋輸送機(jī)一般采用水平或傾斜向上輸送方式，螺旋軸的防松主要由前支座完成。前支座內(nèi)設(shè)止推軸承，由雙曙母加單耳止動墊圈相互備緊對基壓緊和防松。為增強(qiáng)防松效果，在前端螺母兩側(cè)加設(shè)緊定螺釘。

  3、輸送機(jī)的工作角度，接一般規(guī)律，螺旋機(jī)在功率、螺距、轉(zhuǎn)速、物料容重及填充系數(shù)相同的條件下，生產(chǎn)率隨著工作傾角加大而降低，而且還是一種非線性的關(guān)系。綜合考慮設(shè)備的整體結(jié)構(gòu)和螺旋機(jī)生產(chǎn)率的要求。螺旋機(jī)的工作傾角保持在45度。左右。

  4、安全方便，并可移動，如多臺拌料機(jī)使用同一種料，只需一臺上料機(jī)可同時供多臺拌料機(jī)的上料，免除人工加料的麻煩，使加料工作變得更安全、更省時、更省力。

  5、螺旋上料機(jī)為塑料加工機(jī)械所需的配套輔機(jī)，可將粉狀或顆、粒關(guān)的塑料原料直接自動輸送至料斗內(nèi)，是調(diào)整混合機(jī)專用設(shè)備。接觸物料采用不銹鋼制作，輸送過程中原料完全不受污染，不帶入任何異物，能使生產(chǎn)過程中實(shí)現(xiàn)全封閉自動化。

全自動螺旋上料機(jī)的保養(yǎng)方法：

全自動螺旋上料機(jī)應(yīng)無負(fù)荷起動,即在殼內(nèi)沒有物料時起動,起動后始向螺旋機(jī)給料。全自動螺旋上料機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)生不正?，F(xiàn)象均應(yīng)加以檢查,并消除之,不得強(qiáng)行運(yùn)轉(zhuǎn)。為了保證螺旋上料機(jī)無負(fù)荷起動的要求,輸送機(jī)在停車前應(yīng)停止加料,等機(jī)殼內(nèi)物料完全輸盡后方得停止運(yùn)轉(zhuǎn)。螺旋上料機(jī)的機(jī)蓋在機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時不應(yīng)取下,以免發(fā)生事故。被輸送物料內(nèi)不得混入堅(jiān)硬的大塊物料避免螺旋卡死而造成螺旋機(jī)的損壞。

PP破碎料全自動螺旋上料機(jī)初始給料時,應(yīng)逐步增加給料速度直至達(dá)到額定輸送能力,給料應(yīng)均勻,否則容易成輸送物料的積塞,驅(qū)動裝置的過載,使整臺機(jī)器早日損壞。在使用中經(jīng)常檢視螺旋機(jī)各部件的工作狀態(tài),注意各緊固件是否松動,如果發(fā)現(xiàn)機(jī)件松動,則立即擰緊螺釘,使之重新緊固。應(yīng)帶特別注意螺旋聯(lián)接軸間的螺釘是否松動,掉下或者剪斷,如發(fā)現(xiàn)此類現(xiàn)象,應(yīng)該立即停車,并矯正之。

PP破碎料全自動螺旋上料機(jī)各運(yùn)動機(jī)件應(yīng)經(jīng)常加潤滑油：

(1)驅(qū)動裝置的減速器內(nèi)應(yīng)用汽油機(jī)潤滑油HQ-10(GB485-81)每隔3-6個月?lián)Q油一次。

(2)螺旋兩端軸承箱內(nèi)用鋰基潤滑脂,每半月注一次，5克。

(3)螺旋上料機(jī)吊軸承,選用M1類別,其中80000型軸承裝配時已浸潤了潤滑油,平時可少加油；每隔3-5個月,將吊軸承體連同吊軸拆下,取下密封圈,將吊軸承及80000型軸承浸在熔化了的潤滑中,與潤滑脂一道冷卻,重新裝好使用,如尼龍密封圈損壞應(yīng)及時更換,使用一年,用以上方法再保養(yǎng)一次,可獲良好效果。

(4)螺旋上料機(jī)吊軸承,選用M2類別,每班注潤滑脂,每個吊軸瓦注脂5克；高溫物料應(yīng)使用ZN2鈉基潤滑脂(GB492-77)；采用自潤滑軸瓦,也應(yīng)加入少量潤滑脂。

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