3PE防腐管道實體廠家 咨詢熱線:157317729862PE防腐鋼管管道:管道二層PE防腐結(jié)構(gòu),膠粘劑(AD),第二層聚乙烯(PE),二種材料融為一體,各層厚度同三層PE相同.
厚度:1.7-2.5
管徑范圍Φ60~Φ1420
執(zhí)行標準:SY/T0413-2002
該工藝將環(huán)氧粉末、膠粘劑層和PE/PP層均通過靜電噴涂涂裝在鋼管表面,可形成一種各層之間連續(xù)過渡的“分級結(jié)構(gòu)”,各層之間沒有明顯的界面,粘接力更強,涂層厚度更均勻,并能消除焊頂和焊腳空穴,減小防腐層環(huán)向應(yīng)力。美國專利US5178902在1993年公布了這種HPCC工藝,并在工程應(yīng)用中取得了良好的效果,但由于粉末體的熱傳導慢,HPCC工藝很難獲得厚的涂層,力學性能不如3PE。三層PE可使埋地管道的壽命達到 50年,目前,在國際上被認為進的管道外防腐技術(shù)。在我國,三層PE已率先在石油天然氣系統(tǒng)得到應(yīng)用。我國已建成的陜京天然氣管道及庫鄯輸油管道,近國家重點工程西氣東輸近4000公里管道均采用了三層PE外防腐涂層。在天津市,陜氣進津67公里高壓管道、外環(huán)線30公里高壓天然氣管道、陜京線地下儲氣庫122公里管線也是采用的三層PE。PE防腐鋼管管道結(jié)構(gòu):層環(huán)氧粉末(FBE>100um),第二層膠粘劑(共聚膠)170~250um,第三層聚乙烯(PE)2.5~3.7mm。這三種材料緊密融合在一起,并與鋼管牢固結(jié)合形成優(yōu)良的防腐層。
美國專利US6270847B1公開了一種鋼管防腐內(nèi)部冷卻方法,該方法在鋼管內(nèi)部放入水泵,在鋼管轉(zhuǎn)動過程中向鋼管內(nèi)壁噴水,鋼管和防腐層的冷卻順序為:鋼管、FBE層、膠粘劑層和PE層。
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