中美通達廢舊塑料再生顆粒機,經(jīng)過這套設(shè)備的處理,原先不堪入目的廢舊塑料立刻變成了五顏六色的塑料
顆粒。這些再生塑料顆粒仍然具有良好的綜合材料性能,可以滿足吹膜、拉絲、拉管、鑄塑、擠出形材等技術(shù)
要求,大量應(yīng)用于塑料制品的生產(chǎn)。經(jīng)過塑料制品企業(yè)的進一步加工,它們又變成了我們常見的塑料盆、文件
夾、塑料膜、工農(nóng)業(yè)機具部件等。這些產(chǎn)品運用范圍廣泛,成為市場的寵兒。
塑料加入料斗后,由料斗順利地落到螺桿上,被螺桿螺紋咬住,隨著螺桿的旋轉(zhuǎn)被螺紋強制往機頭方向推
進,構(gòu)成一個機械輸送過程。塑料自加料口往機頭運行時,由于螺桿的螺紋深度逐漸減小,也由于濾網(wǎng)、分流
板和機頭等阻力的存在,在塑化過程中形成很高的壓力,把物料壓得很密實,改善了它的傳導(dǎo)熱性,有助于塑
料很快融化。同時,逐漸增高的壓力使原來存在于料粒之間的氣體從排氣孔排出。
在壓力升高的同時,塑料一方面被外部加熱,另一方面塑料本身在壓縮、剪切、攪拌的運動過程中,由于
內(nèi)摩擦也產(chǎn)生大量的熱,在外力和內(nèi)力的聯(lián)合作用下,塑料溫度逐漸升高,其物理狀態(tài)也經(jīng)歷了玻璃態(tài)一高彈
態(tài)一粘流態(tài)的變化。一般來講,在加料中主要是玻璃態(tài),在螺桿螺紋逐漸減少的中間部分壓縮段中,物料主要
處于高彈狀態(tài),同時逐漸熔融,而物料到壓縮段后部和化段作用處于粘流態(tài)了,這是塑料已經(jīng)完全塑化了,由
螺桿推理作用將塑化的塑料定壓、定量、均勻地連續(xù)的從機頭中擠出。
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