干膜中金屬鋅含量的測(cè)定方法

無(wú)論是環(huán)氧富鋅底漆還是無(wú)機(jī)富鋅底漆，干膜中金屬鋅含量是檢驗(yàn)該產(chǎn)品合格的一項(xiàng)重要指標(biāo)。干膜中金屬鋅含量的測(cè)定是按照標(biāo)準(zhǔn)的測(cè)試方法所得的結(jié)果，不是理論上的干膜鋅含量。

干膜中金屬鋅含量的測(cè)定方法

B.l原理

    利金屬鋅在419℃吸熱峰附近吸收的能量與金屬質(zhì)量的關(guān)系，將樣品中金屬鋅在419℃吸熱峰附近吸收的能量與純鋅的熔化熱進(jìn)行比較，以此來(lái)確定樣品中金屬鋅的含量。

B．2儀器和材料

B．2.1差示掃描量熱儀DSC，升溫速率與誤差為10±l℃/min。

B．2.2樣品盤(pán)，鋁或其他導(dǎo)熱性能好的金屬。

B．2.3參考材料，高純度的鋅箔。

B．2.4氮或其他惰性氣體，用來(lái)保護(hù)樣品。

B．2.5微量天平，至少能確到10μg。

B．2.6研缽和槌，直徑大約為29mm。

B．3標(biāo)定

B．3.1按照儀器制造商的指導(dǎo)說(shuō)明進(jìn)行差示掃描量熱儀的標(biāo)定。用至少能確到10微克的微量天平稱大約3到6毫克的純鋅箔參考樣品，放進(jìn)一標(biāo)準(zhǔn)的鋁制盤(pán)中，然后蓋好盤(pán)子。分析過(guò)程中使用氮?dú)獗Ｗo(hù)，在370℃到435℃的過(guò)程中，升溫速率為每分鐘10℃。

B．3.2在如上述方法進(jìn)行分析時(shí)，由于鋅的熔點(diǎn)在419℃左右，此處有吸熱峰。從而可計(jì)算單位質(zhì)量吸收的熱量，應(yīng)該接近于108J/g。

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組成：由改性樹(shù)脂、環(huán)氧乙烯基樹(shù)脂等、玻璃鱗片、顏料、助劑及固化劑等組成的雙組分涂料。

性能：耐水性及耐化學(xué)藥品性優(yōu)異、附著力強(qiáng)、堅(jiān)韌耐磨、機(jī)械強(qiáng)度高、抗震性好，防腐蝕期較長(zhǎng)。

用途：船舶、海洋工程以及其他需要長(zhǎng)期防腐蝕的鋼材結(jié)松和混凝土。

顏色：灰色

密度：約1.30g/立方厘米

理論用量：480克/立方米

濕膜用量：150-380um

干膜用量：100-200um

配比：Ａ組分（漆料）與Ｂ組分（固化劑）比為7比1（重量比）

閃點(diǎn)：35℃

熟化時(shí)間：25℃　30min

適用期：25℃  3h

干燥時(shí)間：25℃　表干2h　　實(shí)干24h

復(fù)涂間隔：25℃　24h

前道配套涂料：環(huán)氧富鋅底漆、環(huán)氧云鐵防銹底漆，也可直接涂裝在達(dá)到質(zhì)量要法度的被涂物上。

后道配套涂料：玻璃鱗片面漆、環(huán)氧面漆、氯化橡膠面漆、氯磺化聚乙烯面漆、高氯化聚乙烯面漆、聚氯酯面漆、丙烯酸面漆、酸面漆。

涂裝方法：高壓無(wú)空氣噴涂、刷涂、滾涂

及用量：專用稀劑，<5%

包裝：A組分28kg/桶  B組分4kg/桶

注意事項(xiàng)：施工環(huán)境低于10℃固化反應(yīng)遲緩

儲(chǔ)存期：12個(gè)月

我公司專業(yè)生產(chǎn)防腐涂料、耐高溫涂料、氟碳涂料、防火涂料、工業(yè)地坪涂料、油罐導(dǎo)靜電涂料、涼涼膠隔熱漆、鋼結(jié)構(gòu)防腐漆以及特種耐油涂料、防銹漆等各種類型的重防腐漆、防腐涂料!

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