和港泰健康科技(蘇州)有限公司

“汽車零配件”“電子電器機(jī)械配件” “電動(dòng)工具”“運(yùn)動(dòng)健身器材”等

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和港泰健康科技(蘇州)有限公司成立于2008年,是集模具研發(fā)、設(shè)計(jì)、制造,塑料件注塑加工、表面油漆噴涂、印刷及組裝于一體的專業(yè)化企業(yè)。公司坐落于江蘇省太倉(cāng)市經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)新瀏路北、慶豐路西,廠房面積4000平方米,總800萬(wàn),從業(yè)員工110名。 公司模具及注塑產(chǎn)品主要有汽車零配件、電子電器機(jī)械配件、電動(dòng)工具、運(yùn)動(dòng)健身器材等。主要客戶有大眾、EMSA、震旦、KOKUYO、喬山、HP、偉創(chuàng)力等。公司自成立以來(lái),積極引進(jìn)先進(jìn)的生產(chǎn)設(shè)備和技術(shù),以市場(chǎng)需求為導(dǎo)向,憑借優(yōu)良的技術(shù),不斷將服務(wù)至上、價(jià)格質(zhì)優(yōu)的產(chǎn)品提交至顧客手中。 模具車間配備線切割、電火花、CNC加工中心、車床、銑床、磨床、鉆床等一系列模具開發(fā)設(shè)備多臺(tái),儀保證各種精密模具的制造與維修。 注塑成型共有注塑機(jī)17臺(tái),小90噸,大1400噸,注塑能力1克—3000克不等,能滿足不同類型大小的注塑件加工。 30 米X1.2米10萬(wàn)級(jí)噴涂生產(chǎn)線,致力于汽車、健身器材、家電和醫(yī)療設(shè)備的噴涂。 通過(guò)近幾年的發(fā)展和壯大,公司擁有一批的專業(yè)設(shè)計(jì)師及經(jīng)驗(yàn)豐富的模具制造者、注塑工藝工程師。公司秉承“誠(chéng)信為本,服務(wù)至上”的經(jīng)營(yíng)理念,贏得廣大顧客的支持與信賴。
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上海塑膠件注塑加工廠家報(bào)價(jià)
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產(chǎn)品/服務(wù): 瀏覽次數(shù):193上海注塑加工廠家報(bào)價(jià) 
型 號(hào): ABS 
規(guī) 格: 1--3000g 
品 牌: 商家品牌 
單 價(jià): 電議/面議 
起訂量: 10000 件 
供貨總量: 10000000 件
發(fā)貨期限: 自買家付款之日起 10 天內(nèi)發(fā)貨
更新日期: 2017-07-18  有效期至:長(zhǎng)期有效
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產(chǎn)品屬性
 產(chǎn)品型號(hào):  ABS
 產(chǎn)品規(guī)格:  1--3000g
 產(chǎn)品品牌:  商家品牌
產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)
  塑料件的優(yōu)點(diǎn):加工特性好,質(zhì)輕,比強(qiáng)度大,導(dǎo)熱系數(shù)小,化學(xué)穩(wěn)定性好,電絕緣性好,性能設(shè)計(jì)性好,富有裝飾性,有利于建筑工業(yè)化。 注塑制品的品種繁多,應(yīng)用范圍也比較廣,特別是在紡織設(shè)備和汽車制造業(yè)中,有多種形狀注塑制品作配件。注塑制品還廣泛應(yīng)用在運(yùn)輸,包裝,郵電,通訊
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上海塑膠件注塑加工廠家報(bào)價(jià)

  和港泰健康科技(蘇州)有限公司是集模具研發(fā)、設(shè)計(jì)、制造,塑料件注塑加工、表面油漆噴涂、印刷及組裝于一體的專業(yè)化企業(yè)。公司坐落于江蘇省太倉(cāng)市濟(jì)開發(fā)區(qū)新瀏路北、慶豐路西,廠房面積4000平方米,總800萬(wàn),從業(yè)員工110名。

  公司模具及注塑產(chǎn)品主要有汽車零配件、電子電器機(jī)械配件、電動(dòng)工具、運(yùn)動(dòng)健身器材等。主要客戶有大眾、EMSA、震旦、KOKUYO、喬山、HP、偉創(chuàng)力等。公司自成立以來(lái),積極引進(jìn)先進(jìn)的生產(chǎn)設(shè)備和技術(shù),以市場(chǎng)需求為導(dǎo)向,憑借優(yōu)良的技術(shù),不斷將服務(wù)至上、價(jià)格質(zhì)優(yōu)的產(chǎn)品提交至顧客手中。模具車間配備線切割、電火花、CNC加工中心、車床、銑床、磨床、鉆床等一系列模具開發(fā)設(shè)備多臺(tái),儀保證各種精密模具的制造與維修。 注塑成型共有注塑機(jī)17臺(tái),小90噸,大1400噸,注塑能力1克—3000克不等,能滿足不同類型大小的注塑件加工。30米X1.2米10萬(wàn)級(jí)噴涂生產(chǎn)線,致力于汽車、健身器材、家電和醫(yī)療設(shè)備的噴涂。




  通過(guò)近幾年的發(fā)展和壯大,公司擁有一批的專業(yè)設(shè)計(jì)師及經(jīng)驗(yàn)豐富的模具制造者、注塑工藝工程師。公司秉承“誠(chéng)信為本,服務(wù)至上”的經(jīng)營(yíng)理念,贏得廣大顧客的支持與信賴。,建筑,家電,計(jì)算機(jī),航空航天和國(guó)防等國(guó)民經(jīng)濟(jì)的所有領(lǐng)域,已成為不可缺少的生產(chǎn)資料和消費(fèi)物品。

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  擠出又稱擠出成型或擠塑,在橡膠加工中又稱壓出。是指物料通過(guò)擠出機(jī)料筒和螺桿間的作用,邊受熱塑化,邊被螺桿向前推送,連續(xù)通過(guò)機(jī)頭而制成各種截面制品或半制品的一種加工方法。注塑是一種工業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)造型的方法。產(chǎn)品通常使用橡膠注塑和塑料注塑。注塑還可分注塑成型模壓法。和壓鑄法。注射成型機(jī)(簡(jiǎn)稱注射機(jī)或注塑機(jī))是將熱塑性塑料或熱固性料利用。

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  在注塑成型工藝中,溶膠是螺桿通過(guò)旋轉(zhuǎn)剪切,將原料變?yōu)榱鲃?dòng)形態(tài)推送至炮筒頭部。這個(gè)設(shè)置具體位置,壓力,速度,背壓,要根據(jù)制品的大小來(lái)確定,初學(xué)者,建議你去車間別的機(jī)器上看看,教你個(gè)辦法,你可以看過(guò)別的機(jī)器后,自己估計(jì)一個(gè)值,設(shè)置到溶膠后一個(gè)位置,如果正常射料后,操作屏的射料位置為0mm或者0.1mm時(shí),就把溶膠位置再調(diào)大一點(diǎn)。一般情況下,射料后的值為大于或接近10mm為宜。射出是螺桿將炮筒頭部的料通過(guò)一定的壓力,速度推送至模具內(nèi)部。射出的大小直接影響制品的成型,壓力,速度,時(shí)間,都會(huì)導(dǎo)致很多問(wèn)題的產(chǎn)生。保壓,顧名思義,保持壓力,是注塑機(jī)射料后,因?yàn)槟>邇?nèi)部的料還不能完全定型,增加一個(gè)力,把制品托住,不讓料回流。

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  1.消除內(nèi)應(yīng)力

  塑料產(chǎn)品注塑加工時(shí)易形成內(nèi)應(yīng)力,在噴漆加工時(shí)非常容易產(chǎn)生應(yīng)力集中而導(dǎo)致塑料件裂紋??刹捎猛嘶鹛幚砘蛘嫣幚?,消除應(yīng)力。退火處理是把塑料件加熱到熱變形溫度以下,即60℃,保溫2h。由于采用此種工藝需要大量的烘烤流水線,因此,可采用整面處理的技術(shù),即配置能夠消除塑件內(nèi)應(yīng)力的溶液在室溫下對(duì)塑件表面進(jìn)行15~20min的處理即可。

  2.去污殘留

  塑料件表面常沾有油污、手汗和脫模劑,它會(huì)使油漆原料附著力變差,涂層產(chǎn)生龜裂、起泡和脫落。噴漆加工前應(yīng)進(jìn)行除油處理。對(duì)塑料件通常用汽油或酒精清洗,然后進(jìn)行化學(xué)除油化學(xué)除油后應(yīng)徹底清洗工件表面殘留堿液,并用純水后清洗干凈,晾干或烘干。

  3.高壓離子空氣除電除塵

  塑料件是絕緣體,表面電阻一般在1013Ω左右,易產(chǎn)生靜電。帶電后容易吸附空氣中的細(xì)小灰塵而附著于表面。因靜電吸附的灰塵用一般吹氣法除去十分困難,采用高壓離子化空氣流同時(shí)除電除塵的效果較好。

  4.涂裝附著力問(wèn)題

  尼龍、PP等塑料材質(zhì)由于表面結(jié)晶度高、極性低,在噴涂普通漆、橡膠漆、PU漆等油漆的時(shí)候,由于底材與油漆之間的層間附著力差,導(dǎo)致材質(zhì)表面掉漆問(wèn)題。解決這表面油漆脫落的現(xiàn)象可以在底材與油漆之間噴涂一層附著力促進(jìn)劑,打亂底材表面的分子排列,提高達(dá)因值,解決附著力問(wèn)題。

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