PA12化學(xué)和物理特性
PA12是從丁二烯線性,半結(jié)晶-結(jié)晶熱塑性材料。它的特性和PA11相似,但晶體結(jié)構(gòu)不同。PA12是很好的電氣絕緣體并且和其它聚酰胺一樣不會因潮濕影響絕緣性能。它有很好的抗沖擊性機化學(xué)穩(wěn)定性。PA12有許多在塑化特性和增強特性方面的改良品種。和PA6及PA66相比,這些材料有較低的熔點和密度,具有非常高的回潮率。PA12對強氧化性酸無抵抗能力。PA12的粘性主要取決于濕度、溫度和儲藏時間。它的流動性很好。收縮率在0.5%到2%之間,這主要取決于材料品種、壁厚及其它工藝條件。
PA12塑膠圖片
2工藝條件
干燥處理:加工之前應(yīng)保證濕度在0.1%以下。如果材料是暴露在空氣中儲存,建議要在85C熱空氣中干燥4~5小時。如果材料是在密閉容器中儲存,那么經(jīng)過3小時溫度平衡即可直接使用。
熔融溫度:240~300℃;對于普通特性材料不要超過310℃,對于有阻燃特性材料不要超過270℃。
高速注射速度可使成型良好。
PA12尼龍12彈性體有優(yōu)良的噪音和振動阻尼性,在干燥運轉(zhuǎn)條件下,對鋼、POM、PBT和其他材料的
滑動摩擦系數(shù)低、優(yōu)良的耐磨損性和高體積穩(wěn)定性。正因為這些性質(zhì),該產(chǎn)品特別適用于DVD、CD、MD、VCR、便攜式攝像機、數(shù)碼相機、打印機和錄像機等的無聲齒輪。
PA12料筒溫度:
進料段:230—240℃
中段:255—265℃
出料段:265—275℃
噴嘴:295—300℃
模溫:60-80℃
注射壓力:80—110mpa
成型周期:20—25秒
螺桿轉(zhuǎn)速:30—60 r/min
說明:1.若充模不滿:提高炮筒溫度10—15℃,也不要提高注塑壓力和速度,以免產(chǎn)生水花;
2.若塑件發(fā)白起霧:請?zhí)岣吡贤矞囟?0-15℃,壓力70-100mpa,速度中速,使排氣良好;
3.若粘模或者變黃色:請降低炮筒溫度10—15℃,降低注塑壓力和速度;
4.爍斑的解決方法:
13620043019葉生