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PBT的加工工藝：干燥處理：這種材料在高溫下很容易水解，因此加工前的干燥處理是很重要的。建議在空氣中的干燥條件為120℃，6~8小時(shí)，或者150℃，2~4小時(shí)。濕度必須小于0.03%。如果用吸濕干燥器干燥，建議條件為150℃，2.5小時(shí)。熔化溫度：225~275℃，建議溫度：250℃。模具溫度：對(duì)于未增強(qiáng)型的材料為40~60℃。要很好地設(shè)計(jì)模具的冷卻腔道以減小塑件的彎曲。熱量的散失一定要快而均勻。建議模具冷卻腔道的直徑為12mm。注射壓力：中等（大到1500bar）。注射速度：應(yīng)使用盡可能快的注射速度（因?yàn)镻BT的凝固很快）。流道和澆口：建議使用圓形流道以增加壓力的傳遞（經(jīng)驗(yàn)公式：流道直徑=塑件厚度+1.5mm）?？梢允褂酶鞣N型式的澆口。也可以使用熱流道，但要注意防止材料的滲漏和降解。澆口直徑應(yīng)該在0.8~1.0*t之間，這里t是塑件厚度。如果是潛入式澆口，建議小直徑為0.75mm
性能項(xiàng)目
測(cè)試條件
測(cè)試方法
數(shù)值/描述
單位
機(jī)械性能
拉伸強(qiáng)度(引張強(qiáng)度)
ASTM D638/ISO 527
117
kg/cm2(MPa)[Lb/in2]
斷裂伸長(zhǎng)率
ASTM D638/ISO 527
%
拉伸模量
ASTM D638/ISO 527
kg/cm2(MPa)[Lb/in2]
拉伸屈服伸長(zhǎng)率(延伸率)
ASTM D638/ISO 527
%
拉伸斷裂伸長(zhǎng)率(延伸率)
ASTM D638/ISO 527
%
彎曲模量(彎曲彈性率)
ASTM D790/ISO 178
7579
kg/cm2(MPa)[Lb/in2]
彎曲強(qiáng)度
ASTM D790/ISO 178
kg/cm2(MPa)[Lb/in2]
洛氏硬度
ASTM D785
119
IZOD 缺口沖擊強(qiáng)度
1/4" 23℃
ASTM D256/ISO 179
kg·cm/cm(J/M)ft·lb/in
1/4" -30℃
ASTM D256/ISO 179
kg·cm/cm(J/M)ft·lb/in
1/8" 23℃
ASTM D256/ISO 179
kg·cm/cm(J/M)ft·lb/in
1/8" -30℃
ASTM D256/ISO 179
kg·cm/cm(J/M)ft·lb/in
Charpy沖擊強(qiáng)度
23℃ （缺口）
ASTM D256/ISO 179
64
kg·cm/cm(J/M)ft·lb/in
-30℃（缺口）
ASTM D256/ISO 179
kg·cm/cm(J/M)ft·lb/in
23℃（無缺口）
ASTM D256/ISO 179
kg·cm/cm(J/M)ft·lb/in
-30℃（無缺口）
ASTM D256/ISO 179
kg·cm/cm(J/M)ft·lb/in
物性性能
比重（密度）
ASTM D792/ISO 1183
1.6
成型收縮率
ASTM D955
%
熔融指數(shù)（流動(dòng)系數(shù)）
200℃/5kg
ASTM D1238/ISO 1133
g/10min
220℃/10kg
ASTM D1238/ISO 1133
g/10min
吸水率 23℃/24H
ASTM D570/ISO 62
0.06
%
熱性能
熱變形溫度
退火
ASTM D648/ISO 75
215
℃（℉）
未退火
ASTM D648/ISO 75
204
℃（℉）
維卡軟化點(diǎn)
ASTM D1525/ISO R306
℃（℉）
熔點(diǎn)
-
℃（℉）
燃燒性（率）
UL94
線性膨脹系數(shù)
ASTM D696/ISO 11359
2.5E-05
mm/mm.℃
電氣性能
介電常數(shù)
100HZ
ASTM D150/IEC 60250
3.7
1MHZ
ASTM D150/IEC 60250
體積電阻率
ASTM D257/IEC 60093
4.00E+16
Ω.cm
表面電阻率
ASTM D257/IEC 60093
Ω
耐電弧性
ASTM D495/IEC 60112
加工條件
干燥條件
加工溫度
射嘴
℃
料筒前段
℃
料筒中段
℃
料筒后段
℃
熔體溫度
℃
模具溫度
℃
壓力
注塑壓力
Mpa
保壓壓力
Mpa
背壓
Mpa
螺桿轉(zhuǎn)速
rpm
其他
備注
顏色
特性
特性：30%GR、UL94 V-0/5V
用途
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