對輥式破碎機(jī)在磚瓦生產(chǎn)廠家是不可或缺的主力生產(chǎn)機(jī)械,具有頗高的行業(yè)認(rèn)知。磚瓦生產(chǎn)一般都相對比較嚴(yán)格,如果原料不合適,生產(chǎn)出來的磚瓦大部分都是廢品。想要嚴(yán)格保證生產(chǎn)原料的粒度、質(zhì)量就必須用到品質(zhì)的對輥式破碎機(jī)。破碎就是依靠外力克服固體對輥式破碎機(jī)的物料內(nèi)力而將其大塊分裂成小塊的過程。根據(jù)生產(chǎn)要求,它們中絕大部分都需要逐步進(jìn)行破碎。
輥式破碎機(jī)按照輥面分平輥與齒輥兩種輥式破碎機(jī)除有單齒輥破碎外,一般情況下對輥破碎機(jī)安裝方法可分為固定輥圈、單可動輥圈與雙可動輥圈三種單可動輥圈的構(gòu)造簡單。
1、對輥破碎機(jī)磨輥上裝有可更換耐磨襯板,耐磨襯板采用國內(nèi)先進(jìn)耐磨材料,具有使用壽命長,不易損壞,方便維修等優(yōu)點(diǎn)。連續(xù)使用壽命可達(dá)一年以上,磨損嚴(yán)重時,移開機(jī)蓋即可更換。維修量小,成本低,這是任何國內(nèi)其他型式的破碎機(jī)都無法比擬的。
2、對輥破碎機(jī)裝有安全防護(hù)裝置,當(dāng)有意外金屬鐵件進(jìn)入破碎腔后,防護(hù)裝置動作,鐵件漏出設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
3、對輥破碎機(jī)磨料輥體輥縫在1mm~20mm間任意可調(diào),根據(jù)破碎粒度的要求調(diào)好輥縫后,破碎粒度能得到可靠控制,全部以理想粒度由破碎腔下方排出。
4、結(jié)構(gòu)簡單合理,運(yùn)行成本低,運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),高效節(jié)能,破碎效率高,出料粒度可調(diào)。
5、對輥破碎機(jī)是低轉(zhuǎn)速高壓力對輥擠壓的工作原理。物料由破碎機(jī)上部垂直落入破碎腔里,由兩輥之間產(chǎn)生的強(qiáng)大壓力擠壓破碎下,物料大部分已經(jīng)成為粉狀,剩余小部分顆粒狀物料的內(nèi)部已經(jīng)產(chǎn)生大量裂紋。在進(jìn)一步粉碎過程中,可較大地降低粉磨能耗,提高產(chǎn)量。
輥壓機(jī)的主體是依靠兩個相向轉(zhuǎn)動的實心碾輥,物料通過輥壓機(jī)的布料裝置,進(jìn)入兩個大小相同、相對轉(zhuǎn)動的輥隙,采用高壓料層粉碎原理,物料經(jīng)過高壓擠壓,徹底破壞了物料的內(nèi)部晶體結(jié)構(gòu),使物料產(chǎn)生大量微裂紋,使物料機(jī)理發(fā)生改變,從而達(dá)到密實的物料餅和粉料,后從兩輥間隙中落下,經(jīng)出料口由輸送設(shè)備送出。
對輥式破碎機(jī)應(yīng)用過程時需要注意哪些問題?使用對輥式破碎機(jī)作為管磨機(jī)的預(yù)破碎,則管磨機(jī)進(jìn)料粒度降低且顆粒相對均勻,各倉的長度和研磨體的級配、篦板結(jié)構(gòu)等應(yīng)作相應(yīng)調(diào)整,如相應(yīng)增加尾倉的長度、研磨體的大直徑、平均直徑都要相應(yīng)下將、篦孔的密度要適當(dāng)加大、管磨機(jī)尾部除塵器處理能力要加強(qiáng)等。
由于對輥式破碎機(jī)的破碎比一般不超過10.對于破碎比要求比較大的情況,可以考慮采用分級破碎,以系統(tǒng)效益大化為原則,合理分配破碎比。對于水泥企業(yè),可以考慮在窯下進(jìn)行一級破碎,然后在管磨機(jī)前進(jìn)行二級破碎。根據(jù)管磨機(jī)的規(guī)格,選擇經(jīng)濟(jì)的入磨粒度。研究表明:不同規(guī)格的管磨機(jī)都有其相對經(jīng)濟(jì)的進(jìn)料粒度。通常管磨機(jī)規(guī)格越大,其經(jīng)濟(jì)進(jìn)料粒度也越大。
調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)一方面是調(diào)節(jié)對輥式破碎機(jī)的工作壓力,更是對輥子提供過載保護(hù),防止鐵塊等硬度的塊狀物卡在對輥式破碎機(jī)的兩輥之間,給輥面造成嚴(yán)重破壞。所以各水泥企業(yè)出于對管磨機(jī)的保護(hù)及其企業(yè)效益的綜合考慮,應(yīng)該毫不猶豫地在對輥式破碎機(jī)之前地皮帶機(jī)上安裝除鐵器,既提高了對輥式破碎機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)率,也對管磨機(jī)內(nèi)的研磨體、襯板等實行了有效的保護(hù)。在這種情況下,采用兩個固定輥的對輥式破碎機(jī),性能更可靠,結(jié)構(gòu)更簡單,目前已經(jīng)在對輥式破碎機(jī)上成功使用。
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