1、褐煤烘干機(jī)抗過載能力強(qiáng),處理量大,燃料消耗少,干燥成本低;
2、采用順流干燥方式,煙氣與濕物料由同一側(cè)進(jìn)入干燥機(jī),可以利用高溫?zé)煔猥@得很高的蒸發(fā)強(qiáng)度,干燥機(jī)出口溫度低,熱效率高;
3、可根據(jù)不同的物料性質(zhì)改變運(yùn)行參數(shù),使物料在干燥機(jī)筒體內(nèi)能夠形成穩(wěn)定的全斷面料幕,質(zhì)熱交換更為充分;
4、新型給料、排料裝置,杜絕了滾筒干燥機(jī)給料堵塞、不連續(xù)、不均勻和返料等現(xiàn)象,降低了除塵系統(tǒng)的負(fù)荷;
5、新型內(nèi)部結(jié)構(gòu),強(qiáng)化了對(duì)已分散物料的清掃和熱傳導(dǎo)作用,消除了筒體內(nèi)壁的沾粘現(xiàn)象,對(duì)物料水分、粘性的適應(yīng)性更強(qiáng);
6、褐煤烘干機(jī)實(shí)現(xiàn)了“零水平推力”,大大減少了擋托輪的磨損,筒體運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)可靠;
7、褐煤烘干機(jī)采用“調(diào)心式托輪裝置”,使托輪和滾圈的配合呈線性接觸,從而大大降低了磨損和動(dòng)力損耗;
8、可根據(jù)用戶要求控制產(chǎn)品粒度和水分,干燥煤泥時(shí)產(chǎn)品水分可達(dá)8%以下,粒度可控制在8mm以下。
回轉(zhuǎn)式圓筒烘干機(jī)工作的原理:首先需要被烘干的濕物料需通過皮帶輸送機(jī)或斗式提升機(jī)被送到料斗;到達(dá)料斗后,再經(jīng)過加料機(jī)進(jìn)入加料端。在這個(gè)過程中,為了使被烘干機(jī)的物料能夠順利的到到達(dá)干燥器,加料管道的斜度必須要大于物料的自然傾角。烘干機(jī)有一個(gè)與水平線略成傾斜的旋轉(zhuǎn)圓筒。物料從較高一端加入,載熱體由低端進(jìn)入,與物料成逆流接觸,也有載熱體和物料一起并流進(jìn)入筒體的。隨著圓筒的轉(zhuǎn)動(dòng)物料受重力作用運(yùn)行到較底的一端。濕物料在筒體內(nèi)向前移動(dòng)過程中,直接或間接得到了載熱體的給熱,物料在這個(gè)過程中被烘干,然后在出料端經(jīng)皮帶機(jī)或螺旋輸送機(jī)送出。為了增大濕物料與氣流的接觸表面,提高干燥速率并促進(jìn)物料前進(jìn),需在筒體內(nèi)壁上安裝能把物料抄起來又撒下的抄板。該設(shè)備具有結(jié)構(gòu)合理、制作精細(xì)、方便運(yùn)轉(zhuǎn)、高產(chǎn)量、耗能低等優(yōu)點(diǎn)。主要由回轉(zhuǎn)體、揚(yáng)料板,傳動(dòng)裝置,支撐裝置及密封圈等部件組成。在復(fù)混肥生產(chǎn)中被廣泛應(yīng)用,用來烘干一定濕度和粒度肥料,也可以用來烘干其他物料。該設(shè)備的揚(yáng)料板分布及角度設(shè)計(jì)合理,性能好,因此具有熱利用率高,干燥均勻,便于清理物料,維修也方便等特點(diǎn)。
褐煤烘干機(jī)的發(fā)展促使著褐煤的發(fā)展,而褐煤的發(fā)展帶動(dòng)了褐煤烘干機(jī)的發(fā)展,俗話說的好,英雄無用武之地,而褐煤烘干機(jī)出現(xiàn)實(shí)現(xiàn)了褐煤多方面的用武之地。購(gòu)買褐煤烘干機(jī)設(shè)備請(qǐng)到興農(nóng)設(shè)備生產(chǎn)廠,質(zhì)量?jī)?yōu),價(jià)格合理,售后有保障。
當(dāng)我們遇到火災(zāi)的時(shí)候,首先想到的就是滅火,事后都會(huì)想想為什么會(huì)發(fā)生火災(zāi),以后一定要注意,如果再有遇到這類事情要怎么去解決,烘干機(jī)在使用過程中,物料在筒內(nèi)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)也會(huì)引起火災(zāi)。可能是您使用不當(dāng),也可能是烘干溫度過高等原因來進(jìn)行分析,再看看設(shè)備的損壞程度是否更換烘干機(jī)等的一系列方案去解決問題。
原因:烘干機(jī)設(shè)備使用不當(dāng); 烘干機(jī)設(shè)備太小無法達(dá)到烘干效果而強(qiáng)行加溫引起著火;烘干機(jī)設(shè)備設(shè)計(jì)原理有問題;原料吸不走導(dǎo)致烘干機(jī)內(nèi)起火。
解決方法:與廠商協(xié)商索取設(shè)備說明書學(xué)習(xí)烘干機(jī)正確的使用方法;更換或改造烘干機(jī)設(shè)備;要求廠家更換或改造烘干機(jī)設(shè)備;檢查烘干機(jī)設(shè)備是否安裝正確、是否漏氣或增加風(fēng)壓
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