硬聚氯乙烯有較好的抗拉、抗彎、抗壓和抗沖擊能力,可單獨用做結構材料。
軟聚氯乙烯的柔軟性、斷裂伸長率、耐寒性會增加,但脆性、硬度、、拉伸強度會降低。
聚氯乙烯有較好的電氣絕緣性能,可作低頻絕緣材料,其化學穩(wěn)定性也好。由于聚氯乙烯的熱穩(wěn)定性較差,長時間加熱會導致分解,放出HCL氣體,使聚氯乙烯變色,所以其應用范圍較窄,使用溫度一般在-15~55℃之間。
1.無定形料,吸濕性小,流動性差,為了提高流動性,防止發(fā)生氣泡,宜事先干燥。
2.極易分解,特別是在高溫下與鋼、銅接觸更易分解(分解溫度200度)。成型溫度范圍小,必須嚴格控制料溫。
3.使用螺桿式注射機及直通噴嘴時,孔徑宜大,以防死角滯料。
4.模具澆注系統(tǒng)應粗大,澆口截面宜大,模具應冷卻,模溫30-60度,料溫160-190。
著色性
聚氯乙烯熱穩(wěn)定性和耐光性較差。在140℃時開始分解出氯化氫,隨著增塑劑含量的多少發(fā)生不良反應。另外,顏料對PVC的影響,體現(xiàn)在顏料是否與PVC及組成PVC制品的其它組分發(fā)生反應以及顏料本身耐遷移性、耐熱性。因此就PVC著色而言,考慮到所用樹脂及相關助劑的特征,結合顏料的特點。在選擇著色劑時應當注意以下幾個問題。
穩(wěn)定性
著色劑中的某些成份可能會促使樹脂的降解。如鐵離子和鋅離子是PVC樹脂降解反應的催化劑。因此,使用氧化鐵(紅、黃、棕和黑)顏料或氧化鋅、硫化鋅和立德粉類白色顏料會降低PVC樹脂的熱穩(wěn)定性。某些著色劑可能會與PVC樹脂的降解產物發(fā)生作用。如群青類顏料耐酸性差,故在PVC著色加工過程中,會與PVC分解產生的氯化氫發(fā)生相互作用而失去應有的顏色。